Hier stehen drei Simulationslösungen im Fokus, die den Produktentstehungsprozess beschleunigen und vereinfachen sollen. Dabei geht es um die Simulation von Spritzgussprozessen, von fluidtechnisch-mechatronischen Systemen sowie um die erweiterte Simulationsplattform Ansys.

Siemens Digital Industries Software hat die aktuelle Version 2021 der Engineering-Plattform Simcenter 3D vorgestellt und verspricht Verbesserungen, die das Potenzial der Simulation weiter ausschöpfen.

Das Forschungsprojekt Artificial Intelligence for Material Models (AIMM) hat zum Ziel, die klassische modellbasierte Werkstoffbeschreibung durch eine datengetriebene Materialmodellierung mittels Methoden der Künstlichen Intelligenz zu ergänzen bzw. zu ersetzen. Die Dynamore GmbH beteiligt sich an dem Forschungsvorhaben.

Ein neuer Baustein der Digitalisierungsstrategie von Siemens ist Simcenter: Das Portfolio aus Simulationssoftware und Tests ermöglicht es, einen digitalen Zwilling für alle Phasen der Produktentwicklung aufzubauen. Ebenfalls neu ist Simcenter 3D, eine multidisziplinäre 3D-CAE-Lösung.

Hier zeigen wir, welche Neuheiten, Lösungen und Tipps und Tricks aus dem Bereich CAE, Patentwesen und Entwicklungsmethoden Ihnen im Jahr 2020 am besten gefallen haben.

Additive Verfahren werden zunehmend für die Herstellung von Endprodukten eingesetzt. Im Vergleich zu anderen Fertigungstechniken ist die Prozesskette von der Konstruktion hin zur Produktionsvorbereitung allerdings weniger durchgängig. Doch CAD-Softwareanbieter und 3D-Drucker-Hersteller rücken zusammen.

Der Einsatz von Virtual-Reality-Technologien in der Konstruktion beschleunigt den Workflow und verbessert das Verständnis. An Workstations stellen sie klare Anforderungen.

Step ist ein Standard zur Beschreibung von Produktdaten, der physische und funktionale Aspekte umfasst. Aufgrund der Standardisierung ist Step für den Datenaustausch zwischen verschiedenen Systemen im Produktentstehungsprozess geeignet. Wie das funktioniert.

Bei der 3D-Druck-Technologie Metal Binder Jetting entstehen im letzten Arbeitsschritt – dem Sintern – Verformungen, die sich bisher kaum vorhersagen lassen. Eine neue Simulationssoftware kann diese Verformungen jetzt berechnen.

Ein neues Tool von Fraunhofer vereinfacht die Entscheidungsfindung bei unvereinbaren Qualitätskriterien, Simpatec verbessert seine Simulationslösung für Spritzgießprozesse, 3D-Experience-Solidworks bietet Rechenleistung aus der Cloud und BASF ermöglicht jetzt auch die Bauteilsimulation für Elastomere – weitere Infos dazu finden Sie hier.