In einer Zeit, in der Automatisierung, Energieeffizienz und Digitalisierung immer entscheidendere Faktoren für industrielle Prozesse darstellen, zeigen innovative Unternehmen, wie bestehende Anlagen zukunftsfähig gemacht werden können. Ein herausragendes Beispiel dafür liefert die texanische Firma Intelligent Combustion Control Technology (ICCT), die sich auf die Wartung, Modernisierung und Automatisierung industrieller Kesselanlagen spezialisiert hat.

Mit smarter Industrie macht item Prozesse intelligenter und einfacher. Die Lösungen verbinden Automatisierung, Digitalisierung und intuitive Bedienung zu einem echten Mehrwert.

Das Verbundprojekt Fluid 4.0 hat erarbeitet, wie sich Digitalisierung und KI in der Fluidtechnik konkret einsetzen lassen. Das Ziel dabei war, die Effizienz und Zusammenarbeit auf ein neues Level zu heben. Auf der Abschlussveranstaltung präsentierten die Projektpartner ihre Ergebnisse. 

Die all „about automation Heilbronn 2026“ verzeichnete erneut Wachstum bei den Besuchern und eine hohe Besucherzufriedenheit. Besonders die Themen künstliche Intelligenz, Robotik und industrielle Digitalisierung sorgten für volle Vortragsreihen, intensive Gespräche und große Resonanz auf der Messe.

Wie lassen sich moderne Qualitäts- und Prozessanforderungen bei einem vorhandenen Maschinenpark investitionssicher realisieren? Ein besonderes Beispiel von Siemens Energy Erfurt zeigt, wie eine modulare Bauweise und eine intelligente Digitalisierung selbst 50 Jahre alte Maschinen zukunftsfähig machen.

Das IFK Aachen gab einen Ausblick auf die Fluidtechnik von morgen. International vernetzt und mit Fokus auf Effizienz, Digitalisierung und KI präsentierte sich dabei die Branche. 115 Vorträge beleuchteten die neusten Forschungsergebnisse aus Wissenschaft und Industrie.

Am 5. Mai veranstaltet Inneo wieder seine Fachkonferenz und bringt Experten, Kunden und Branchenvertreter aus den Bereichen Digitalisierung, Produktentwicklung, PLM, IT und KI zusammen.

Ein chinesisches Unternehmen setzt durchgängig Sensoren und Netzwerktechnik zur Echtzeitüberwachung von Werkzeugmaschinen ein. Technisches Fundament für seine Digitalisierungs- und Virtualisierungsstrategie ist die Automatisierungssoftware TwinCAT 3 von Beckhoff.

Künstliche Intelligenz treibt die Digitalisierung in der deutschen Wirtschaft voran: Aktuell nutzen 41 Prozent der Unternehmen mit mindestens 20 Beschäftigten KI, und 48 Prozent planen den Einsatz. Vor einem Jahr lag der KI-Einsatz bei 17 Prozent, während 40 Prozent darüber diskutierten.

Die zunehmende Digitalisierung von Maschinen und Anlagen erfordert einen standardisierten Austausch von Daten zwischen Unternehmen. Manufacturing-X stellt ein entsprechendes Konzept bereit. Was verbirgt sich dahinter, welche Standards sind wichtig und wie verändert es die Arbeit von Konstrukteuren?