Maschinenbauer können KI nicht länger ignorieren: Die Technologie ist Realität und entwickelt sich rasant weiter. Sie hat das Potenzial, Maschinenbauer mit Produktivitätssteigerungen, Effizienzgewinnen und sogar Automatisierung zu belohnen.

Davon konnten Archäologen lange bloß träumen: Ein „intelligenter Roboter“ setzt Stück für Stück zerbrochene antike Wandmalereien aus Pompeji wieder zusammen.

Schweres Gerät spielt eine entscheidende Rolle bei globaler Entwicklung und Effizienzsteigerung in Produktion und Transport. Der digitale Wandel fördert softwaredefinierte Produkte, die durch digitale Zwillinge optimiert werden. Diese ermöglichen verbesserte Zusammenarbeit und schnelle Fehlerbehebung.

Marktanforderungen, Produktkomplexität und eine immer kürzere Time-to-Market setzen die Fertigungsindustrie unter Druck. Simulationstools bringen die nötige Agilität, um damit Schritt zu halten. Doch dafür sind durchgängig digitalisierte Prozesse und ein konsistentes Datenmanagement essenziell.

Die deutsche Industrie steht unter massivem Investitionsdruck – und entdeckt Retrofit als schnellsten Weg zu mehr Effizienz, Verfügbarkeit und Nachhaltigkeit. Warum Retrofitting jetzt zur strategischen Pflicht wird – und welche Impulse der Retrofit Innovation Day 2026 setzt.

Die europäische Sicherheits- und Verteidigungsindustrie steht vor einem Wendepunkt. Mit dem Kongress „European Defence Supply“ am 28. und 29. April 2026 in München schafft die Medienmarke Aerospace & Defence der Vogel Communications Group eine zentrale Plattform für den Einstieg ziviler Technologieanbieter in die europäische Verteidigungswirtschaft.

Hohe Energiekosten, unsichere wirtschaftliche Rahmenbedingungen, zurückhaltende Investitionsneigung – es gibt viele Triebfedern, Bestandsanlagen durch Retrofitting ein zweites Leben zu geben. Was spricht für ein Retrofitting? Welche Anforderungen gehen damit einher? Dieser Beitrag gibt Antworten.

Rüstung ist kein Tabuthema mehr. Auch die Veranstalter der Hannover Messe greifen das Thema deshalb im kommenden Jahr mit einer eigenen Halle auf.

Immer mehr Komponenten machen mit digitalisierten Funktionen die Werkstückbearbeitung bereit für die Industrie 4.0. Ein Beispiel sind stationäre Spannsysteme. Mit digitalisierten Spannmitteln begleiten Hersteller wie SMW Anwender auf dem Weg in die digitale Fabrik.

Ein windstiller Tag hatte fast zu einem landesweiten Blackout geführt. Ein Jahr später haben chinesische Ingenieure einen „intelligenten Transformator“ vorgestellt, der erneuerbare Energien künftig besser in das Stromnetz integrieren soll.