Gleitlager

Warmwalzen von Stahl: Die Wahl des richtigen Gleitlagers ermöglicht den wartungsfreien Betrieb der Kühlbetten

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Die Entwicklung von Teilen für Anlagen zur Verarbeitung von Primärmetallen verlangt besondere Sorgfalt in den Punkten Haltbarkeit, Langlebigkeit und Wartung", so Ümüt Elitok. „In Kühlbetten, Förderbändern, Scheren und ähnliche Anlagen werden Gleitlager Temperaturen, Kräften, Schmutzpartikeln oder sonstigen Faktoren ausgesetzt, die konventionelle Wälzlager schnell an ihre Grenzen bringen.“

Nach der Teilnahme an einer Ausschreibung hat GGB umfangreiche technische Besprechungen mit den Entwicklungsingenieuren des Unternehmens geführt.

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Bei der Anwendung wurden Gleitlager beidseitig in die Kühlbettrollen eingebaut, um eine gleichmäßige Lastverteilung auf die Wellen zu erreichen.

Die für Kühlbettanwendungen üblichen geringeren Lasten von ca. 2 MPa und langsame Gleitgeschwindigkeiten von 0,01 bis 0,02 m/s mit Unterbrechungen/Zeiten ohne Rollenbewegung, bieten ideale Voraussetzungen für eine besonders lange Lebensdauer und für einen wartungsfreien Betrieb der Lager, selbst bei hohen Temperaturen an der Lagerstelle. GGB empfahl für die Anwendung im Hochtemperaturbereich die selbstschmierenden GGB-CSM-118-Buchsen.

Gleitlager ermöglichen wartungsfreien Betrieb

„Die Gleitlager, die mit modernsten Werkstoffen und Fertigungstechniken produziert werden, ermöglichen einen wartungsfreien Betrieb und bieten besonders gute mechanische Eigenschaften, sodass sie den extremen Bedingungen in der metallverarbeitenden Industrie standhalten können“, so Ümüt Elitok. „Mit einer Produktlebensdauer von mehr als 10 Jahren können sie Ausfallzeiten reduzieren, die Systemleistung steigern und Wartungskosten senken.“

Darüber hinaus hat GGB eine spezielle Hochtemperaturpaste für die Anwendung hergestellt. Die in der graphithaltigen Paste enthaltenen flüssigen Bestandteile, welche die Paste fließfähig machen, verdampfen bei hohen Temperaturen und lassen nur das reine Graphit in zusätzlichen Festschmierstoffdepots zurück.

GGB bot auch technische Unterstützung beim Montageprozess vor Ort und schulte die Monteure des Kunden.

Das Projekt wurde in den ersten von drei Wartungsintervallen durchgeführt und sollte sich über einen Zeitraum von zwei Jahren erstrecken. Die eingesetzten Gleitlager haben seit Inbetriebnahme des Kühlbetts gut funktioniert, und die Anwendungstechniker von GGB stehen weiterhin in regelmäßigem Kontakt mit dem Kunden. Dieser plant auch für seine nächsten Anlageninstallationen die GGB-CSM-118-Gleitlager einzusetzen.

„Aufgrund der überragenden tribologischen Eigenschaften empfehlen wir, wo es möglich ist, also für Temperaturen unter 350 °C, GGB-CSM-Gleitlager auf Bronze-Basis zu verwenden”, sagt Ümüt Elitok. „Doch da beim Kunden Unsicherheit bezüglich der Anwendungstemperaturen herrschte, entschied man sich für eine Eisenlegierung, um auf der sicheren Seite zu sein.“

„GGB entwickelt und konstruiert viele verschiedene Hochleistungsgleitlager für die Primärmetallindustrie“, schließt Ümüt Elitok. „Ob Beschickungswagen, Pfannengehänge oder Kippvorrichtungen – die Metallverarbeitung stellt hohe Anforderungen an Lager. Unsere Anwendungstechniker verbringen viel Zeit bei den Kunden vor Ort, um zu beobachten und in Erfahrung zu bringen, wie wir die Bedürfnisse dieser wichtigen Industrie noch besser erfüllen können.“ (ud)

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