Absichtlich Druckluft-Leckagen in einer Anlage zu erzeugen war für die Pneumatikexperten von Mader eine ungewöhnliche Anforderung – und wichtiger Teil eines Experiments mit einem interessanten Ausgang.

Die fortschreitende Digitalisierung erfordert ein Umdenken bereits in der Produktentwicklung. Auch hier müssen die Prozesse digitalisiert, automatisiert und gestrafft werden. Der Smart Engineering Day stellt Methoden und Tools für die Entwicklung wettbewerbsfähiger, smarter Produkte vor - unter anderem die neue VDI-Richtlinie 2221, Standardwerk für Konstrukteure und Produktentwickler.

Bisher ist die Batterieproduktion hauptsächlich in Asien und Nordamerika angesiedelt. Mit dem Projekt „Zellkobatt“ soll sich das ändern, das Projekt will die Massenproduktion von Lithium-Ionen-Akkus in Deutschland vorantreiben.

KI gilt als Zukunftstechnologie, aber beim Einsatz können Unternehmen einiges falsch machen. Auf dem Smart Engineering Day am 7. Mai in Würzburg erklärt Prof. Dr. Patrick Glauner, warum die meisten KI-Projekte in der Praxis scheitern und gibt Tipps für den erfolgreichen Einsatz der Technologie.

Die technische Produktentwicklung wandelt sich immer weiter hin zu modellbasierten Ansätzen. Zuletzt hat sich im Zuge dessen der Begriff "Digitaler Zwilling" etabliert und weiterentwickelt. Auf dem Smart Engineering Day zeigt die TU München ihre Lösung für die Konzeptionierung und Einführung Digitaler Zwillinge.

Rittal hat als eines der ersten Industrieunternehmen eine 5G-Frequenzzuteilung erhalten. Noch in diesem Jahr soll ein privates 5G-Mobilfunknetz im neuen Werk in Haiger installiert werden. Erste Pilotprojekte in der Produktionsüberwachung und -analyse sind bereits definiert.

Wie sich die sicherheitstechnische Auslegung von Maschinen bei veränderlichen Rahmenbedingungen im marktwirtschaftlichen Wettbewerb weiter verbessern lässt, ist Thema des Safety Day, zu dem der VDW im Rahmen der Fachmesse Metav einlädt.

Welche Anforderungen müssen moderne Stromversorgungen im digitalen Zeitalter erfüllen? Ein Statement von Wago-Experte Klaus Böhmer.

Unter dem Leitthema „Industrial Transformation“ möchte die Hannover Messe 2020 den Blick auf die Chancen und Potenziale richten, die neue Technologien, steigende Datenmengen und ein wachsendes Bewusstsein für den Klimaschutz bringen.

Youniq Machining, Hersteller kleiner Spannvorrichtungen, hat dank End-to-End-Digitalisierung sein Geschäftsmodell umgekrempelt: Das Ergebnis ist ein Prozess, der den Kunden transparente Preise, direktes Feedback zur Herstellbarkeit, Veredelungsalternativen und Designänderungen bietet und die Lieferzeiten von acht bis zwölf Wochen auf bis zu zwei Tage reduziert.