Leoni, Anbieter von Kabeln und Kabelsystemen für die Automobilbranche und weitere Industrien, hat seine Kompetenz in der Herstellung umspritzter Verbindungen für die Medizintechnik erweitert. Im Hochdruck- und Niedrigdruckverfahren fertigt die Business Unit Healthcare Umspritzungen aus thermoplastischen und elastomeren Kunststoffen, zum Beispiel Zwei-Komponentenspritzguss von Liquid Silicone Rubber (LSR)

Der nach dem deutschen Instrumentenmacher Wülfing Luer benannte Luer-Lock Anschluss ist eine standardisierte genormte Verbindungsart, die es nur in einer einzigen Ausführung gibt. Der dichte Formschluss dieser weltweit verbreiteten Verbindungsart wird über einen 6 % Konus realisiert und lässt sich gut in der Medizintechnik anwenden.

Vernetzung verändert die Unternehmenslandschaft in der Fertigungsindustrie. Laut Deloitte Center for the Edge „entwickelt sich der technische Fortschritt exponentiell weiter, und Hindernisse für die Vermarktung sowie Schranken aufgrund des Know-hows entfallen mehr und mehr“ – um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Unternehmen aber über diese Veränderungen im Bilde sein.

Spielfreiheit, Vorspannung und hohe Plan- sowie Rundlaufgenauigkeiten – so lauteten die Vorgaben für eine maßgeschneiderte Drehverbindung mit Aufnahme für den Drehencoder eines neuartigen Spiral-Computertomographen. Die Rodriguez aus Eschweiler lieferte nicht nur ein entsprechendes Lager, sondern gleich die komplette Antriebseinheit und damit ein applikationsspezifisches Produkt mit Mehrwert (Value Added Product).

Die One-Piece-Flow-Montagelinie (OPF) von Zentner ermöglicht die wirtschaftliche Montage von Baugruppen. Durch das One-Piece-Flow-Prinzip werden die Arbeitszeiten und die Nebenzeiten reduziert, Bestände in der Produktion verringert und die Nachverfolgbarkeit des Materialflusses sichergestellt.

Franke setzt bei der Weiterentwicklung seiner Leichtbaulager auf Gehäuseringe aus dem 3D-Drucker. Durch das additive Herstellungsverfahren macht das Unternehmen seine Lager noch leichter, die Stabilität soll dennoch bleiben.

Mit der Entwicklung eines völlig neuen Kühlkonzepts präsentiert Peiseler erstmals Rundtische, die mit 100 % Einschaltdauer im vollen Drehbetrieb laufen.

Teilgeräte von Peiseler kommen als Baugruppen in Bohr-, Fräs- und Bearbeitungszentren von Werkzeugmaschinen zum Einsatz. Im Gespräch beschreibt Dr. Benedict Korischem, Geschäftsführender Gesellschafter von Peiseler, die Besonderheiten Teilgeräte und wie sich das Unternehmen erfolgreich im Wettbewerb behauptet.

Manche Geschichten aus der Welt des 3D-Druck klingen so unglaublich, dass man seinen Ohren nicht traut. Für einen Ara wurde nun erstmals eine Schnabelprothese aus Titan im 3D-Metalldruck hergestellt und implantiert. Diese ungewöhnliche Prothese rettete Gigi schlicht das Leben.

Die 120 Mitarbeiter starke Kubo-Gruppe ist sowohl auf Dichtungstechnik als auch auf die Entwicklung und Produktion von Bauteilen aus Elastomer-Werkstoffen bzw. Gummiformteilen spezialisiert. Ein bedeutendes Standbein des Unternehmens sind applikationsspezifische Elastomer-Bauteile von Mikrokomponenten bis hin zu mittelgroßen Bauteilen.