Simulation
Videobasierte Schwingungsanalyse beschleunigt Entwicklungszyklen

Ein Gastbeitrag von Thomas Reck* 5 min Lesedauer

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Verhält sich der Prototyp anders als simuliert, beginnt meist die mühsame Fehlersuche. Ein neuer Workflow nutzt stattdessen videobasierte Schwingungsanalyse: Sie erfasst das Strukturverhalten zunächst flächig, gleicht es mit dem FE-Modell ab und beschleunigt so die Entwicklung.

Praxisbeispiel Traktor. Die Videoanalyse im Leerlauf liefert sofort verwertbare Schwingungsdaten für eine bruchgefährdete Kraftstoffleitung, ohne dass vorab Sensoren platziert werden mussten.(Bild:  gfai tech GmbH)
Praxisbeispiel Traktor. Die Videoanalyse im Leerlauf liefert sofort verwertbare Schwingungsdaten für eine bruchgefährdete Kraftstoffleitung, ohne dass vorab Sensoren platziert werden mussten.
(Bild: gfai tech GmbH)

Der erste Prototyp auf dem Prüfstand ist oft die Stunde der Wahrheit. Bei einer bestimmten Drehzahl klingt das Produkt anders als erwartet oder ein Bauteil schwingt auffällig – entgegen den Vorhersagen der Simulation. Nun beginnt meist die klassische Kette der Fehlersuche: Messstellen definieren, Sensoren applizieren, messen, auswerten. Bestätigt sich die Vermutung nicht, beginnt der Prozess von vorn.
Was aber wäre, wenn man auf einen Blick sehen könnte, wo genau die Konstruktion tatsächlich schwingt? Die videobasierte Schwingungsanalyse liefert diesen flächenhaften Überblick und verbindet ihn nahtlos mit gezielter Messtechnik und dem Finite-Elemente-Modell. Die eigentliche Neuerung ist dabei kein weiteres Messsystem, sondern der deutlich schnellere Weg von der ersten Beobachtung zur finalen konstruktiven Entscheidung.