Mit den neuen Belaugungstechniken für Backbetriebe ist nur noch ein einziger Bediener notwendig, um auch große Produktionsmengen rationell und effizient zu verarbeiten. Herzstück dieser Anlagen der Riehle Maschinenbau aus Aalen sind Präzisions-Linearantriebe in der Beladestation. Sie sichern einen hohen Durchsatz von mehr als 200 Blechen in der Stunde.

Neue B-Säulen-Konzepte aus Stahl für KFZ ermöglichen gleiche Leistung vergleichbarer Standardlösungen bei 40 % weniger Gewicht. In einem am Institut für Kraftfahrwesen (ika) und am Institut für Bildsame Formgebung der RWTH Aachen durchgeführten Forschungsvorhaben sind diese Ergebnisse erarbeitet worden.

Mit modernen und exakt abgestimmten Lagerungs- und Dämpfersystemen lassen sich Motoren, Getriebe, Wellen und Kupplungen mit den nachgeschalteten Maschinen vor schädlichen Schwingungen schützen. Mit verschiedenen Hydrolagern können ganz gezielt die Auswirkungen von beispielsweise Anfahrmomenten, Unwuchten oder das Einwirken von äußeren Kräften und Drehmomentspitzen minimiert werden. Welche Grundaspekte bei der Auswahl dieser Gummi-Metall-Entkopplungselemente berücksichtigt werden sollten, wird im Folgenden am Beispiel der Hydrolager dargestellt.

Werkzeugbauer im Bereich des Spritz- und Druckgusses suchen ständig nach neuen Ansätzen, um die Standzeiten der Werkzeuge zu erhöhen und die Zykluszeiten für die Herstellung von Kunstoff- oder Aluminium-Bauteilen zu reduzieren. Die Anforderungen an die Werkzeuge werden damit immer komplexer und können mit klassischen homogenen Werkstoffen oft nicht mehr erfüllt werden. Das Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT in Aachen hat nun zwei innovative Rapid Manufacturing Verfahren zur Herstellung von maßgeschneiderten Einsätzen aus Gradientenwerkstoffen oder Werkstoffkombinationen für den Werkzeugbau qualifiziert.

Saubere Energie in Form von Wärme und Strom, und das bei hohen Wirkungsgraden: das liefert die Brennstoffzelle. Die bekannteste Form ist die Polymer-Brennstoffzelle, die mit reinem Wasserstoff und Luftsauerstoff betrieben wird. Dass es noch anders geht, zeigen die Entwicklungen des Forschungszentrums Jülich, die mit der Festoxid- oder Hochtemperatur-Brennstoffzelle auf dem Weg sind, Treibstoffe wie Diesel, Benzin oder Methanol mit geringem Arbeitsaufwand einzusetzen. Entscheidende Werkstoffe für die Fertigung dieser Brennstoffzellen-Technologie stellt die ThyssenKrupp VDM her.

Bei der Druckguss-Herstellung nimmt die Teilevielfalt bei gleichzeitig sinkenden Stückzahlen pro Losgröße zu. Rüstvorgänge steigen dadurch an. Um Kosten zu minimieren, bieten Schnellkupplungen zum Anschluss der Temperier- und Kühlleitungen einen lohnenswerten Ansatz.

Mit dem „simalube multipoint“ können bis zu fünf Schmierpunkte über einen Zeitraum von 12 Monaten zuverlässig mit Schmierstoff versorgt werden. Als Antrieb dient die patentierte Gasentwicklungszelle

Universal Robots und Mobile Industrial Robots planen, in der Robotik-Hochburg Odense in Dänemark das weltgrößte Cobot-Zentrum zu errichten. Beide Unternehmen erwarten großes Wachstum in der Cobot-Sparte.

Nichtrostender Edelstahl kann beim Einsatz im Automobilbau zu einer Ressourcen schonenden Gewichtsersparnis führen, ohne gängige Sicherheitsstandards zu beeinträchtigen. Zu diesem

Bei der Getriebeproduktion erfasst Daimler alle relevanten Maschinen- und Betriebsdaten mit einem neuen Produktionsleitsystem. Damit auch ältere Maschinen darin eingebunden werden können, entschied sich der Automobilproduzent für Inline-Steuerungen von Phoenix Contact. Die Daten werden von einer Software aufbereitet und auf einem zentralen Server erfasst.