Mehr als 80 % des Wissens eines Unternehmens stecken in den Köpfen seiner Mitarbeiter – und gehen verloren, wenn Mitarbeiter das Unternehmen verlassen. Um das zu verhindern, setzt Dätwyler auf soziale Plattformen.

Das digitale Lastmanagementsystem und die IIoT-Steuerung von Schneider Electric ermöglichen die vollständige IIoT-Integration von neuen Maschinen und Nachrüstungen.

Die Harting Technologiegruppe hat ihren Umsatz im Geschäftsjahr 2017/2018 um 13,4 % auf 762 Mio Euro gesteigert – ein Rekord in der 73-jährigen Konzerngeschichte. Das größte Plus verzeichnet das weltweit tätige Familienunternehmen in der Region Asien und EMEA. Auch 2018/2019 will die Technologiegruppe weiter wachsen. Im Fokus steht das Thema Digitalisierung; auch im Bereich Elektromobilität sieht das Unternehmen große Potenziale.

E-Fahrzeuge werden heutzutage an mehreren Standorten entwickelt. Um die Komponenten zum Prüfen nicht mehr an einem Ort zusammenführen zu müssen, hat das Fraunhofer LBF eine Methode entwickelt, die mit Cyberphysik ortsunabhängiges Prüfen ermöglicht.

Eine neue IoT-Plattform verbindet relevante Daten aus verschiedenen Quellen und trifft auf dieser Basis Entscheidungen. Basis sind Digitale Zwillinge von verschiedenen Systembeteiligten, die miteinander kommunizieren.

Eine Studie des VDMA zeigt auf, was die Ingenieure von morgen können müssen – und mithilfe eines Online-Tools kann man sich jetzt auch selbst testen.

Digitaler Stress ist ein unterschätztes Problem der Digitalisierung, stellen Augsburger Wissenschaftler in einer Studie fest. Sie fordern, Betroffene besser zu unterstützen und dem Stress präventiv entgegenzuwirken.

Bei der Entwicklung von komplexen Produkten kommt das Systems Engineering als Entwicklungsmethode immer häufiger zum Einsatz. Doch was gibt es hierbei zu beachten, damit es reibungslos läuft?

Werkzeugmaschinen stellen hohe Anforderungen an ihre Bauteile. Warum Lager als hochpräzise analoge Elemente die Basis digital werdender Fabriken sind, erörtert Ulrich Schroth, Geschäftsbereichsleiter Value Added Products bei Rodriguez, im Interview.

CAE fokussierte bisher die Lösungen von Problemen in der Produktentwicklung. ESI hat ein neues Paradigma definiert, bei dem virtuelle Prototypen erzeugt werden, die nicht nur Probleme der Konstruktion erkennen und korrigieren, bevor sie in der Realität auftreten, sondern das Produkt auch in dem Zustand wiedergeben, wie es aus der Fertigung kommt – die Geburt des hybriden Zwillings.