Das additive Fertigungsverfahren Laser Powder Bed Fusion (LPBF) eröffnet durch seine Gestaltungsfreiheit neue Wege im Werkzeugbau. Dieses Potenzial nutzen nun auch Forscher am Fraunhofer IWU in zwei Forschungsvorhaben: Sie wollen effizientere Werkzeuge für die Blechwarmumformung und das Spritzgießen beschleunigt entwickeln und herstellen.

Die TU München hat eine einheitliche Bewertungsgrundlage für Leichtbau-Methoden geschaffen: Ihr neues Referenzsystem macht Leichtbau-Methoden vergleichbar und verknüpft sechs gängige Konstruktionsstrategien.

Die Franke GmbH hat gemeinsam mit Rosswag Engineering Leichtbaulager additiv gefertigt, individuell optimiert für die jeweilige Anwendung. Franke übernimmt dabei die Bearbeitung, Präzisionsmontage und den Vertrieb der Lager – Rosswag verantwortet die additive Fertigung der Lagerschalen und die komplexe Prozessqualifizierung.

Siemens und Rolls-Royce zeigen, wie eine durchgängige Zusammenarbeit vom Entwurf bis zur Fertigung ganz neue Potenziale erschließen. Die einheitliche digitale Umgebung ermöglicht schnellere Iterationen, höhere Präzision und einen optimierten Fertigungsprozess auch für kritische Komponenten.

Wie lassen sich optimierte Strukturen auf Basis von Finite-Elemente-Modellen präzise in CAD-Modelle überführen? Die Kombination aus Reverse Engineering und einem zweistufigen numerischen Strukturoptimierungsprozess zeigt neue Wege für eine effiziente, ressourcenschonende Produktentwicklung auf.

Megacasting ist eine der innovativsten Entwicklungen der letzten Jahre in der Gießereibranche. Dieser Prozess, bei dem große Strukturbauteile aus Aluminium im Druckgussverfahren hergestellt werden, gewinnt weltweit zunehmend an Bedeutung. Doch was bedeutet diese Entwicklung aus der Sicht eines Konstrukteurs?

Wie das Engineering von morgen aussieht, zeigt ein funktionsfähiger Prototyp eines Downhill-Bikes, der additive Fertigung und automatisiertes sowie KI-gestütztes Engineering in einer bisher ungewöhnlichen Konsequenz verbindet. 

Schnellere und nachhaltigere AM-Fertigung, wegweisende Anwendungen von der Medizin über den Formenbau bis zur Öl- und Gasindustrie sowie neue Wege in der AM-Ausbildung: Die Formnext Awards 2025 prämieren wieder in sechs verschiedenen Kategorien unter anderem junge Unternehmen, nachhaltige Geschäftsideen und besondere Technologien.

Der serielle 3D-Druck setzt sich im Produktionsalltag immer weiter durch. Viele Entwickler fragen sich daher: Was könnten auch wir sinnvoll in Serie drucken?

Hype oder Gamechanger? Auf dem Konstruktionsleiter-Forum 2025 wird anhand einer Studie über eine kunststoffbasierte Leichtbau-Tragstruktur diskutiert, wo die aktuellen Möglichkeiten und Chancen, aber auch die Herausforderungen und Grenzen der KI-Integration in der technischen Produktentwicklung liegen.