Simulation Simufact stellt Software für die Schweißstruktursimulation vor

Redakteur: Dipl.-Ing. (FH) Monika Zwettler

Auf der internationalen Leitmesse Schweisen & Schneiden in Essen hat Simufact Engineering seine Simulationssoftware Simufact.welding erstmals einem breiten deutschen Fachpublikum vorgestellt. Die Software soll bislang einzigartige Möglichkeiten für eine zuverlässige Schweißstruktursimulation bieten.

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Simufact hat eine FEM-basierte Software für die Schweißstruktursimulation vorgestellt.
Simufact hat eine FEM-basierte Software für die Schweißstruktursimulation vorgestellt.
(Bild: Simufact)

Schon seit vielen Jahren am Markt etabliert ist die Simulationssoftware Simufact.forming von Simufact, die ein breites Spektrum an unterschiedlichen Umformprozessen abdeckt, darunter auch die Blechumformung und mechanische Fügeprozesse. Jetzt hat das Unternehmen imt Simufact.welding eine Software für die Schweißstruktursimulation vorgestellt.

Virtuelle Erprobungsprozesse

Beiden Softwarelinien ist gemein: Mit der numerischen Simulation kann die Industrie zeitlich aufwendige und teure Erprobungsprozesse aus der Werkshalle in die Virtualität des Computers verlagern. Sie erschließt Einblicke in Prozessvorgänge, Erkenntnisse über Zustände im Bauteil und deren Verhalten während der Fertigung. Das spart den Unternehmen Aufwände und Zeit bei der Entwicklung und Optimierung von qualitativ anspruchsvollen Bauteilen und deren Fertigungsprozessen.

FEM-Software sagt Verzüge vorher

Simufact.welding ist eine leistungsfähige Finite-Elemente-basierte Software mit moderner Solvertechnologie, mit der das elastisch-plastische Werkstoffverhalten modelliert werden kann. Als eine der wichtigsten Aufgaben gelingt es mit der Software, beim Schweißen auftretende Verzüge und Eigenspannungen unter Berücksichtigung von Gefügeumwandlungen realitätsnah vorherzusagen und diese in den Bauteilen zu minimieren. Simufact.welding berechnet Gefügeeigenschaften in der Wärmeeinflusszone; ihre Ausprägung lässt Rückschlüsse auf die Eigenschaften der Schweißnaht zu, insbesondere deren Festigkeit. So erhält der Anwender wertvolle Hinweise, wie er Schweißfehler wie z.B. Heißrisse in der Simulation erkennen und in der Praxis vermeiden kann.

Die Software unterstützt dabei, die optimale Spannvorrichtung für den Schweißprozess zu entwickeln und liefert Fakten, um die beste Schweißreihenfolge festzulegen. Simufact.welding prognostiziert die Endkontur des Werkstücks und hilft, Bauteile toleranzgenau in Serie zu fertigen.

Bedienerfreundliches Gesamtkonzept

Simufact-Schweißexperten haben die neue Softwarelinie Simufact.welding über sechs Jahre hinweg entwickelt. Heute überzeugt die Software mit einem bedienerfreundlichen Gesamtkonzept, deren Entwicklungsstand der ganzheitlichen simulatorischen Abbildung von Schweißprozessen weiteren Auftrieb geben kann. Nachdem zunächst in erster Linie forschende Hochschulen zu den Anwendern der ersten Stunde gehörten, kommt die Software mittlerweile in ersten Industrieprojekten erfolgreich zum Einsatz. (mz)

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