Präzision ist unser Antrieb

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Fokus auf Verlässlichkeit

Die wichtigste Basis für ein erfolgreiches Unternehmen ist jedoch die Produktqualität – und hier gibt sich Klaus Treusch kompromisslos: „Wir verkaufen Sicherheit und sind stolz drauf, dass unsere Kunden von unseren Antrieben sagen, nach dem Einbau brauche man sich nicht mehr um sie zu kümmern.“ Die hohe Qualität der Motoren von ROTEK ist Ergebnis der gründlichen Qualitätskontrollen im Haus. Jeder Motor wird einzeln auf seine elektrischen und mechanischen Eigenschaften oder auf ungewöhnliche Geräuschentwicklungen geprüft. Dazu kontrolliert jeder Mitarbeiter den vorherigen Fertigungsschritt. Das Personal wird durch Job-Rotation ständig qualifiziert, damit jeder Fertigungsmitarbeiter möglichst mehrere aufeinander folgende Tätigkeiten ausführen kann. Zum Schluss überprüft schließlich ein weiterer Mitarbeiter alle Funktionen und Eigenschaften des fertigen Motors.

Für eine aufwendige Zertifizierung nach ISO 9001 sieht der Technische Geschäftsführer keinen Anlass und sagt selbstbewusst: „Wir machen einfach Qualität, ohne unnötige Bürokratie zu produzieren.“ Und der Erfolg gibt ihm recht: Bis heute spielte die ISO-Zertifizierung für keinen seiner Kunden eine Rolle, weil die Motoren halten, was sie versprechen.

Verlässlichkeit ist auch in Kundenbeziehungen entscheidend. Zum Einsatz kommen die langlebigen Motoren beispielsweise als Antrieb für die Förderschnecken in Holzpellet-heizungen. Als 2007 die Pelletkrise für Umsatzeinbrüche sorgte, konnte das durch den breitgefächerten Kundenkreis abgefedert werden. Umgekehrt war es 2009: Da gelang es, durch Steigerung des Absatzes in der Pelletheizungsbranche die rückläufigen Umsätze anderer Branchen aufzufangen. Trotz zeitweiliger Kurzarbeit blieb ROTEK kurzfristig lieferfähig und konnte die Mitarbeiter halten. Das partnerschaftliche, persönliche Verhältnis zu Kunden und Lieferanten zahlte sich aus. Auch die Banken erwiesen sich als verlässlich. So konnte ROTEK Krisen bisher erfolgreich bewältigen und geeignete Strategien entwickeln, um auch für zukünftige Entwicklungen gewappnet zu sein.

Kissed by nature

Oft entstehen bahnbrechende Erfindungen aus notwendigen praktischen Überlegungen. Der ROSYNC des Elektrokleinmotorenherstellers ist ein solches Produkt. Er ist der erste energieeffiziente Elektrokleinmotor für industrielle Anwendungen weltweit. Ursprünglich ging es darum, einen Motor zu entwickeln, der trotz geringer Baugröße eine möglichst hohe Leistung bringt. Das lässt sich nur durch eine Steigerung der Effizienz erreichen. Mehrere Jahre dauerte die Entwicklung des neuen Synchronmotors bei ROTEK und das Ergebnis überraschte alle.

Die Synchronmotoren Baureihe trägt den Namen ROSYNC und zeichnet sich durch eine besonders effiziente Energienutzung aus. Möglich wird dies durch eine, zum Patent angemeldete Statorgeometrie in Verbindung mit einem optimierten Rotor und modernen Magnetwerkstoffen. Synchronmotoren sind schon durch ihr Funktionsprinzip effizienter als Asynchronmotoren, denn durch den Einsatz von Permanentmagneten wird keine Energie benötigt, um das Magnetfeld im Rotorsystem zu erzeugen. Doch das ist nicht das Besondere am ROSYNC. Den hervorragenden Wirkungsgrad erreichten die Entwickler durch neue Materialien und eine besondere Statorkonstruktion. So kommen Hochleistungs-Ringmagnete aus kunststoff-gebundenem Seltenerde-Material zum Einsatz. Das Eisen im Stator wurde auf das notwendige Minimum reduziert, um möglichst viel Platz für die Spulen zu erhalten.

Optimierte Wickelköpfe verringern die Wicklungsverluste, was mit zu dem verbesserten Wirkungsgrad beiträgt. Das Ergebnis ist eine außergewöhnliche Effizienz, auch was den Verbrauch an Rohstoffen betrifft. Als GreenDrive Technology wurde diese Konstruktion zum Patent angemeldet.

Zunächst als Einphasen-Kondensatormotor entwickelt, zeigte sich schnell, dass der ROSYNC als Drehstrommotor mit einer entsprechenden Wicklung noch wesentlich bessere Eigenschaften bietet. Der Wirkungsgrad des Kondensatormotors ist je nach Ausführung größer 70 Prozent, während der Wirkungsgrad des Drehstrommotors mehr als 90 Prozent beträgt. Solche Werte werden sonst nur von Energiesparmotoren im kW-Bereich erreicht.

Ein weiterer Vorteil: Der Motor ist wesentlich kleiner als ein Motor gleicher Leistung nach herkömmlicher Bauart. Die Abgabeleistung des ROSYC beträgt im Vergleich zu herkömmlichen Synchronmotoren zwischen +40 bis +200 Prozent bei gleicher Baugröße.

Auch sein Verhalten am Frequenzumformer ist durch den praktisch resonanzfreien Betrieb von 1 - 70 Hz hervorragend. Zugunsten der hohen Laufruhe wurde bei der Entwicklung das Selbsthaltemoment im stromlosen Zustand sehr stark reduziert.

Die ROSYNC Motoren haben die gleiche äußere Bauform wie alle bisherigen Motoren von ROTEK, damit sie in das bestehende Baukastensystem und zu den angebotenen Getrieben passen. Der Kunde kann also die Motoren ohne konstruktive Maßnahmen austauschen und dabei Energie und Kosten sparen.

Ein positiver Nebeneffekt: Die Beschäftigung mit dem Thema Energieeffizienz und Umweltschutz führte im Verlauf des Projekts, das 2003 startete, zu einem Umdenken im Unternehmen. Klaus Treusch dazu:„Umweltschutz ist zu einem für uns selbstverständlicher Bestandteil unserer Fertigung geworden.“ Generell wird bei ROTEK nach dem Prinzip »Vermeiden vor Entsorgen« gearbeitet. Das Unternehmen benutzt keinen Tränklack. „Außerdem reinigen wir unsere Magnete mit Alkohol statt mit Bremsenreiniger und verzichten durch den Einsatz von Diamantschneidplatten auf Kühlschmierstoffe“, so Klaus Treusch weiter.

Seit 2008 ist ROTEK Mitglied im Bremer Netzwerk der „partnerschaft umwelt unternehmen“ (puu). In der puu haben sich Wirtschaftsunternehmen des Landes Bremen und Umweltbehörde zusammen geschlossen, um Umwelt- und Standortqualität zu verbessern.

(Teil 3 mit weiteren Infos)

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