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Neue Werkstoffe

Flammbeständiges Filament für die Bahnindustrie

Lehvoss stellt das flammbeständige Filament Luvocom 3F PEI 50236 GY für Anwendungen in der Bahnindustrie vor. Es basiert auf Polyetherimid (PEI) und erfüllt die EN45545-2 R1 HL3-Zertifizierung bereits für 3D-gedruckte, nur 2 mm dicke Proben. Dies ermöglicht den Einsatz von 3D-gedruckten Teilen in sensiblen Anwendungen in Schienenfahrzeugen. Das Filament ist grau eingefärbt. Damit kann eine Grundlackierung von Bauteilen entfallen und die Witterungsbeständigkeit bzw. die UV-Beständigkeit sind verbessert. Das Material erfüllt zusätzlich die UL 94 V0-Prüfanforderungen. Halle 12.1, Stand G109

Bildergalerie

AIM3D (Halle 12.1, Stand E81): Mit dem neuen Voxelfill-Ansatz werden Bauteile beim Composite Extrusion Modeling nicht mehr ausschließlich schichtweise aufgebaut, sondern – durch den Einsatz von sogenannten Voxeln – als Volumenbereiche schichtübergreifend gefüllt. Dabei müssen nicht alle Voxel in einer Ebene gefüllt werden.(Bild: AIM3D)

Grob-Werke (Halle 11.0, Stand C51): Die GMP300 stellt endkonturnahe Aluminiumbauteile im Liquid Metal Printing (LMP) her. Der 3D-Drucker ist mit einer 3-Achs-Kinematik ausgestattet. Die inerte Atmosphäre dient dem Schutz des Bauteils vor Oxidation und garantiert gleichbleibend gute Materialeigenschaften.(Bild: Grob-Werke)

I Factory 3D (Halle 11.1, Stand D31): Der neue 3D-Fließbanddrucker One Pro gibt Unternehmen die Möglichkeit, große Bauteile schnell in Serie zu drucken.(Bild: I-Factory3D)

Metrom (Halle 11.0, Stand C41) zeigt die gemeinsam mit der Brandenburg Technischen Universität Cottbus (BTU) entwickelte Mobile Reparaturfabrik. Untergebracht in einem oder zwei speziell angepassten 20-Fuß-Containern ermöglicht sie eine additive und subtraktive Bearbeitung von Bauteilen. (Bild: Metrom)

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Polyamidpulver mit reduziertem CO2-Fußabdruck

Evonik hat für seine PA12-Pulver der Marke Infinam die Gesamtökobilanz verbessert. Die neuen nachhaltigen Polyamidpulver werden unter Einsatz regenerativer Energien im Chemiepark Marl hergestellt. Der TÜV Rheinland hat die zugehörigen Ökobilanzen zertifiziert und bescheinigt eine Verbesserung des eigenen CO2-Fußabdrucks um nahezu 50 Prozent. In der Gesamtökobilanz fällt der Vergleich der neuen nachhaltigen Materialklasse selbst gegenüber den Rizinusöl-basierten Polyamiden der Evonik-eigenen Terra-Reihe positiv aus. Polyamid-12-Materialien kommen in allen gängigen pulverbasierten 3D-Druck-Technologien wie SLS, HSS oder MJF zum Einsatz. Halle 12.1, Stand C59

Lebensmittelechtes blaues Sinterpulver

Murtfeldt Additive Solutions hat das Kunststoffpulver MurSint PA12 blau für das Lasersintern (SLS) entwickelt. Das Material basiert auf PA12 und ist speziell für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie konzipiert, da durch das Sintern von blau gefärbten Bauteilen eine visuelle Detektierbarkeit auch von abgebrochenen Teilen ermöglicht wird. Zudem informiert das Unternehmen über das Glättungsverfahren Joma-Pearl, das sich optimal mit dem neuen Werkstoff kombinieren lassen soll. Halle 12.0, Stand D.21

Kupfernickel-Pulver für den Direktmetalldruck

3D Systems hat gemeinsam mit dem Schiffbauer HII die Kupfernickellegierung CuNi30 für seinen Metall-3D-Drucker DMP Flex 350 entwickelt. Mit ihm kann eine relativen Dichte des Bauteils von 99,88 Prozent erreicht werden, so dass konventionelle Gusstechnologien ersetzt werden können. Kupfer-Nickel-Legierungen werden aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit des Materials und seiner antimikrobiellen und algenhemmenden Eigenschaften, die eine Beständigkeit gegen Algenwachstum bei längerer Einwirkung von Wasser ermöglichen, in großem Umfang in Salzwasser, Erdöl und sauren Umgebungen eingesetzt. Halle 11.1, D11

Wiederverwendbares Kunststoffpulver für das Lasersinetrn

Lehvoss stellt mit Luvosint PA12 9270 BK ein weiterentwickeltes PA12-Material vor. Bei traditionellen Lasersinterpulvern fallen ca. 50 % des ungesinterten Bauraumpulvers als Abfall an. Das neue, schwarz eingefärbte Polyamid-12-Pulver dagegen kann vollständig in nachfolgenden Bauprozessen wiederverwendet werden, so dass kein Altpulver entsteht, welches entsorgt werden müsste. Dies macht Lasersintern mit PA12 deutlich kosteneffizienter und vor allem ökologisch nachhaltiger als bisher. Das Pulver soll sich nicht nur perfekt für Automobilanwendungen eignen, sondern generell auch für die industrielle Fertigung von schwarzen Bauteilen. Halle 12.1, Stand G109

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Stand: 08.12.2025

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