Das Wälzlagerprogramm bei igus wächst

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Schon fünf Werkstoffe, über hundert Varianten

Von anfänglich einer „xiros“-Werkstoffreihe ist das Polymerkugellager-Programm von igus nach viereinhalb Jahren bereits auf fünf Werkstoffreihen gewachsen. Zur Hochtemperatur-Variante „xirodur A500“ sind die Universalreihe „xirodur B180“ sowie die günstige Chemielager-Variante „xirodur C160“ hinzugekommen. Auch hat das Abmessungsprogramm deutlich zugelegt, über hundert Baugrößen, Bauformen und -varianten gibt es inzwischen. Die Varianten reichen von Radial- und Axiallagern, Multilagern zur Realisierung von Linear- und Rotationsbewegungen, Rundtischlagern, Stehlagern und Flanschlagern bis hin zu Kugelrollen und Lagern mit Deckscheiben. Überall steht zudem die Lieferschnelligkeit im Fokus: ab Lager in 24 Stunden oder am gleichen Tag, so das Unternehmen. Ergänzt wird das Standardprogramm durch maßgeschneiderte kundenspezifische Lösungen, deren Bedeutung stetig zunimmt.

Neu: leitfähig und extrem verschleißfest

Im laufenden Jahr hat igus gleich zwei weitere tribologisch optimierte „xirodur“-Werkstoffe neu entwickelt. Das ist zum einen „xirodur F180“ für leitfähige Polymerkugellager. Diese ESD-Schutz-Variante (Electro Static Discharge) schützt vor elektrostatischen Entladungen. Die schmier- und wartungsfreien Lager sind bei einer Dauergebrauchstemperatur bis 80 °C einsetzbar. Branchen sind etwa die Halbleiterindustrie, Papier-, Textil- und Glasindustrie.

Lebensdauer 42-fach erhöht

Zum zweiten haben die Kölner jetzt den neuen Werkstoff „xirodur D180“ vorgelegt. Gegenüber dem Kugellager-Allroundwerkstoff „xirodur B180“ ist er vier mal verschleißfester. Der Innen- und der Außenring werden aus dem neuen Hochleistungswerkstoff gefertigt, der Käfig ist aus PA, die Kugeln sind optional aus Glas oder Edelstahl. Die Dauergebrauchstemperatur liegt auch hier bei 80 °C. „xiros D180“-Polymerkugellager sind seit Mai ab Lager lieferbar. Sie sind extrem verschleißfest bei hohen Umdrehungsgeschwindigkeiten und geringen Lasten. Tests im firmeneigenen Technikum zufolge seien die neuen Lager zum Beispiel um Faktor 72 verschleißfester als Kugellager aus PEEK, so igus. Auch Kugellager aus PE, PP, PA und POM blieben in der Lebensdauer deutlich hinter „xirodur D180“. Produktmanager Dirk Müller: „Durch permanente Materialoptimierung und umfassende Testreihen konnten wir die Lebensdauer unserer Polymerkugellager seit 2007 um den Faktor 42 erhöhen.“

Neu: Lebensdauerrechner im Internet

Analog zu seinen Gleitlager-, Linearlager-, Gelenklager- und Halbzeuge-Lebensdauerrechnern auf den igus-Webseiten hat das Unternehmen seit dem letzten Jahr auch einen Online-Experten für „xiros“-Polymerkugellager entwickelt. Solche E-Engineering-Werkzeuge bringen Schnelligkeit und Komfort, so die Kölner, helfen Prozesskosten zu senken. Unter www.igus.de/xiros-life geht’s direkt ins Programm. Dort können Kunden eine Baugröße wählen und die Drehzahl und Belastungen ihrer Anwendung eingeben. Die in der Wunschgröße verfügbaren Materialkombinationen werden in einem Fenster „Auswahl der Materialkombinationen“ angezeigt. Dann kann die Variante ausgewählt werden, für die die Lebensdauer im Trockenlauf berechnet werden soll.

(ud)

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