In unserer Serie „Technik kurz erklärt“ stellen wir regelmäßig Meisterwerke der Konstruktion und besondere Entwicklungen vor. Heute: das Riesenrad.

Ein von KI generiertes 3D‑Modell zu drucken, kann einige Hürden mit sich bringen – nun haben Forschende am Computer Science and Artificial Intelligence Laboratory (CSAIL) des Massachusetts Institute of Technology (MIT) gemeinsam mit Forschenden von Google, Stability AI und der Northeastern University das System „MechStyle“ entwickelt. Hierbei sollen mithilfe von KI reale Objekte hergestellt werden.

Normteil oder Sonderbauteil verwenden – das ist hier die Frage. Die Antwort: Beide haben ihre Stärken und Schwächen. Im Zusammenspiel jedoch können sie zu einem entscheidenden Wettbewerbsfaktor werden.

Polyurethane (PUR) stecken in vielen Produkten, wie in Polstermöbeln, in Schaum- oder Dämmstoffen, Fußböden, Lacken und sogar in medizinischen Katheterschläuchen. Allerdings wird bei der Herstellung giftiges Isocyanat eingesetzt. Fraunhofer-Forschende haben jetzt ein alternatives Produktionsverfahren mit unschädlichem Dicarbamat entwickelt.

Forschende der Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM) haben ein Verfahren entwickelt, mit dem Bahnschwellen kontaktlos geprüft werden können. Das luftgekoppelte Impakt-Echo-Verfahren diagnostiziert innenliegende Schäden; Instandhaltungsmaßnahmen können so gezielter geplant werden.

Der Biopolymer Kongress bringt am 15. und 16. Juni 2026 internationale Akteure der Biokunststoff-Branche zusammen. Im Fokus: praxisnaher Wissenstransfer, Innovationen und der Biopolymer Innovation Award.

Amorphe Metalle eröffnen Konstrukteuren durch ihre einzigartigen Materialeigenschaften neue Designmöglichkeiten. Heraeus Amloy hat ein hauseigenes Spritzgussverfahren entwickelt, mit dem sich hochfeste Metallkomponenten im Spritzguss schneller und günstiger herstellen lassen als im CNC.

Die Franke GmbH hat gemeinsam mit Rosswag Engineering Leichtbaulager additiv gefertigt, individuell optimiert für die jeweilige Anwendung. Franke übernimmt dabei die Bearbeitung, Präzisionsmontage und den Vertrieb der Lager – Rosswag verantwortet die additive Fertigung der Lagerschalen und die komplexe Prozessqualifizierung.

Cloos hat mit Tandem+ einen neuen MIG/MAG-Schweißprozess entwickelt. Die Technologie basiert auf einem revolutionären 3-Draht-System und bietet eine bis zu 40 Prozent höhere Abschmelzleistung im Vergleich zur bisherigen Tandem-Weld-Technologie. Im Interview beleuchtet Torsten Kring, Gruppenleiter Automatisiertes Schweißen & Offline-Programmierung, die Technologie näher.

Nicht jeder Konflikt ist schädlich: Kreative Spannung kann Teams auch voranbringen – wenn die Energie clever genutzt wird. Bei BMW Designworks werden leidenschaftliche Meinungsverschiedenheiten in Kreativität verwandelt.