An der Hochschule für angewandte Wissenschaften (HAW) Hamburg haben Forscher ein Verfahren entwickelt, das die Fähigkeiten von Künstlicher Intelligenz (KI) in Systemen wie Robotern und Produktionsanlagen verbessert.

Ab dem 20. Januar 2027 gilt die neue EU-Maschinenverordnung 2023/1230. Damit bekommt die neue Norm EN 50742 für „Schutz gegen Korrumpierung“ besondere Bedeutung. Worum es bei dieser Norm geht und welche Relevanz sie für den Maschinenbau hat, erklärt Peter Goebbels von Omron im Interview.

Industrial Safety gilt bei Industrial-Ethernet-Drehgebern in vielen Anwendungen als etabliert. Mit neuen Regularien wie dem Cyber Resilience Act (CRA) kommt Industrial Security als verbindliche Zusatzanforderung hinzu. Florian Sauter von Sensorspezialist Kübler erklärt im Interview mit konstruktionspraxis, was dies für Hersteller wie Kunden bedeutet.

Für einen optimalen Betrieb von industriellen Kesseln und Wärmetauschern müssen Ablagerungen kontinuierlich bekämpft werden. Hierfür hat das Schweizer Unternehmen Explosion Power den Shock Pulse Generator entwickelt – ein automatisiertes System, das auf zuverlässige hydraulische Dämpfungstechnologie von ACE vertraut.

Trotz des hohen Lieferdrucks in der Rüstungsindustrie bestehen weiterhin lange Beschaffungszyklen und komplexe Verifizierungsverfahren. Auf dem European Defence Supply am 29. April in München befasst sich ein Workshop mit den entscheidenden Fähigkeiten für eine echte Wertschöpfung innerhalb der Lieferkette im Verteidigungsbereich.

CAD-Modelle, Stücklisten und Produktdaten entstehen heute digitalisiert. Doch sobald daraus Angebote, Aufträge oder kundenindividuelle Prozesse werden sollen, dominieren oftmals manuelle Übergaben zwischen Konstruktion, Vertrieb und ERP – ein Problem, das Wachstum verhindert. 

Die additive Fertigung mit Standardgranulaten bietet wirtschaftliche und technische Vorteile gegenüber der additiven Fertigung mit Filamenten. Doch kann eine an die additive Fertigung angepasste Drei-Zonen-Schnecke ebenfalls eine große Bandbreite an Materialien effizient verarbeiten, wie es im Spritzguss und der Extrusion der Fall ist? Dieser Fragestellung ist die Impetus Plastics Engineering nachgegangen.

Model-Based Design transformiert den Entwicklungsprozess von Maschinen und Anlagen von reaktiven Nachbesserungen hin zu proaktivem, daten- und modellgestütztem Engineering – mit zahlreichen Vorteilen.

In unserer Rubrik „Faszination Technik“ stellen wir Konstrukteuren jede Woche beeindruckende Projekte aus Forschung und Entwicklung vor. Heute: wie EPFL-Forschende ausrangierte Exoskelette von Krebstieren in robotische Systeme integrieren.

Wir stellen Neuheiten aus der CAE-Welt vor: von intelligenter Geometrievereinfachung über agentenbasierte Automatisierung in der Spritzgusssimulation bis hin zu virtueller Prozess- und Montagesimulation.