Die Automobilbranche erlebt den größten Wandel seit Jahrzehnten – Hersteller suchen nach Alternativen zu traditionellen Metallbearbeitungstechniken für den Werkzeugbau, Montagevorrichtungen und Halterungen. Eine Alternative ist dabei die additive Fertigung.

Mittels Muting können Sicherheitsfunktionen an Maschinen oder Anlagen überbrückt werden, wenn der Produktionsprozess dies erfordert. In der Praxis stoßen Muting-Applikationen immer wieder an Grenzen: Fehlbedienung und Manipulation sind möglich. Hier kommen alternative Sicherheitskonzepte ins Spiel.

Stillstandzeiten gehören zu den größten Kostenfaktoren in der industriellen Produktion. Besonders problematisch wird es, wenn benötigte Ersatzteile nicht kurzfristig verfügbar sind oder vom Hersteller nicht mehr geliefert werden können. Vor diesem Hintergrund gewinnt die additive Fertigung zunehmend an Bedeutung.

Die offene Automatisierungsplattform Ctrl X Automation von Bosch Rexroth soll als modularer Baukasten aus Hardware, Software und Apps Automatisierung spürbar vereinfachen. Das zeigen auch aktuelle Neuerungen.

Headmade Materials hat mit der Cold-Metal-Fusion-Technologie ein 3D-Druckverfahren für die wirtschaftliche Serienfertigung von Metallbauteilen entwickelt. Ein wesentlicher Vorteil des Verfahrens: die Möglichkeit der Grünteilbearbeitung.

Nachhaltigkeit heißt bei Tsubaki Kabelschlepp nicht nur Recyclingmaterialien einsetzen, sondern auch Entwicklungsprozesse und Fertigungsstrategien anpassen. Peter Pütz hat uns einen Einblick gewährt.

Bisherige Prüfkonzepte in der Roh-Karosseriefertigung nutzen häufig statische Lichttunnelsysteme, die nur begrenzt objektive, quantitative Daten liefern. Mit Surfacecontrol Automotive bietet Micro-Epsilon ein roboterbasiertes Inspektionssystem zur vollautomatischen Oberflächenprüfung von Roh-Karosserien (Body-in-White). Lokale Formfehler wie Dellen, Beulen, Kerben oder Pickel lassen sich reproduzierbar erkennen und objektiv bewerten.

Wie sicher sind Leichtbaubauteile unter Schubbelastung? Forschende des Karlsruher Instituts für Technologie (KIT) haben einen bisher unbekannten Schädigungsprozess identifiziert: Starre Partikelverunreinigungen können dazu führen, dass Hohlräume im Material unter Schubbelastung um das Sechsfache wachsen.

Wir stellen hier neue und optimierte Lösungen für Konstruktion und Entwicklung vor. Dabei geht es unter anderem um optimierte Kollaboration, Kostentransparenz und den effizienten Umgang mit Form- und Lagetoleranzen. 

Der „Award for Innovation and Entrepreneurship in Robotics & Automation“ (IERA) 2026 geht an das Schweizer Tech-Unternehmen Verity für sein vollständig autonomes Indoor-Drohnensystem.