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Mit der Lösung hat Cenit eine Plattform geschaffen, die klassische CAM- und OLP-Systeme, also nicht nur beim Roboter, sondern bei allen Maschinen und Anlagen, durch interdisziplinäre und einfachere Prozessbeschreibungen ersetzt.

Mit dem „Award zur Blechexpo“ 2019 präsentiert von Blechent und MM Maschinenmarkt, powered by Schall und Blechexpo, zeichnete die Jury in der Kategorie Handhabung und Automatisierung die herstellerübergreifende Software Fastsuite Edition 2 von Cenit.

Am zweiten Messetag wurde der „Award zur Blechexpo“ präsntiert von MM Maschinenmarkt und Blechnet, powered by Schall und Blechexpo feieerlich verliehen.

Stanzautomaten, Laserschneid- und Kantverrundungsmaschinen – der „Award zur Blechexpo“ wurde auf der Blechexpo verliehen. Die fünf Sieger und Nominierten.

Am Nachmittag des zweiten Messetag war es soweit: Der „Award zur Blechexpo“ präsentiert von MM Maschinenmarkt und Blechnet, powered by Schall und Blechexpo wurde feierlich verliehen. In fünf Kategorien freuten sich Sieger und Nominierte.

Prima Power erweitert seine Software um die von der Cenit entwickelte Fastsuite Prima Power Edition. Das Unternehmen ist eigenen Angaben zufolge, ein führender Hersteller von 2D- und 3D-Laserschneidanlagen sowie von Maschinen und automatischen Fertigungslinien für die Blechbearbeitung.

Eine Schlüsselrolle dabei nimmt die erstmals mögliche, vollständige 3D-Druck-Prozesskette in Catia V5 ein.

Forschungsziel erreicht: Einem internationalen Konsortium aus neun Partnern ist es in den vergangenen drei Jahren gelungen, ressourceneffizientere Produktionsverfahren für die Luftfahrtindustrie zu erarbeiten. Eine Schlüsselrolle hat dabei das von Cenit um entsprechende Schnittstellen erweiterte CAD-System Catia V5 gespielt.

Ein digitaler Zwilling hilft nicht nur bei der Optimierung im laufenden Betrieb, sondern unterstützt Designer und Ingenieure dabei, die nächste Generation eines Produkts vorzubereiten.

Das Verbundprojekt „EITEC“ sollte für die Großkomponentenmontage bei Airbus ein Konzept entwickeln, um den Automatisierungsgrad zu erhöhen und eine verkürzte Durchlaufzeit zu erreichen. Dafür kamen unterschiedliche digitale Zwillinge zum Einsatz.

Ob die Gebrüder Wright bei der Entwicklung ihres Flyer 1 auf einen digitalen Zwilling zurückgegriffen hätten?

Bild 1: Mithilfe von digitalen Zwillingen können vor der Inbetriebnahme von Automatisierungsanlagen bereits die unterschiedlichen Vorbereitungen durchgeführt werden – von der Optimierung von Bauteilen bis hin zur Roboterprogrammierung.

Die Frage, ob sich ein digitaler Zwilling auch für kleine und mittelständische Unternehmen lohnt, lässt sich mit einem klaren „Ja“ beantworten – sofern der digitale Zwilling auch als Konzept zur Vernetzung von Prozessen, Soft- und Hardware verstanden wird.

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