Simulations-Apps ermöglichen es allen, die an der Produktentwicklung beteiligt sind, von den Vorteilen der Simulation zu profitieren: Sie verbinden das Know-how der Modellierungsexperten mit den Anforderungen von Konstruktion, Fertigung und Betrieb und tragen so zur Entwicklung robusterer Produkte bei.

Durch den Einsatz intelligenter Sensortechnik liefern Kupplungen Betriebsdaten nahezu in Echtzeit und helfen, Prozesse zu optimieren. Die Technik ist auch für Bestandsanlagen interessant, wie sich an einer Maschine zur Folienherstellung zeigt.

Um Wasserstoff zu gewinnen, sind kritische Rohstoffe, wie Metalle der Platingruppe, Seltene Erden oder Nickel, als Katalysator nötig. Forschende des Helmholtz-Instituts Freiberg für Ressourcentechnologie haben diese Funktionsmaterialien nun mittels Flotationsverfahren und der Flüssig-Flüssig-Partikelextraktion zurückgewonnen und sie so erneut in den Wertstoffkreislauf gebracht.

Forscher am Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LBF haben mit „Compo PFAS“ ein neues Verbundprojekt gestartet. Hierbei wird die Substitution von PFAS in flammgeschützten Formulierungen untersucht. Für das Projekt werden noch Partner gesucht.

Festkörperbatterien gelten als wichtige Zukunftstechnologie: Sie können mehr Energie speichern und bestehen nicht aus feuergefährlichen Materialien wie die derzeit üblichen Lithium-Batterien. Forschenden ist nun ein neuer Rekord gelungen.

Mit der VDI-Richtlinie 5708 „Bioprinting, Methoden und Definitionen“ haben Dr. Hanna Hartmann vom NMI Naturwissenschaftlichen und Medizinischen Institut in Reutlingen und Prof. Dr. Jürgen Groll vom Universitätsklinikum Würzburg erstmals eine verbindliche, praxisnahe Grundlage für reproduzierbare und qualitätsgesicherte Bioprinting-Verfahren geschaffen.

Flexibilität, hohe Präzision, eine rationelle Produktion und wettbewerbsfähige Preise sind nur einige der Anforderungen, die an Konstruktionen und an deren Macher gestellt werden. Wie gehen Zulieferunternehmen mit dieser Situation um? Diese und andere Fragen beantwortet Dieter Wohlschlegel, Engineering Manager der ACE Stoßdämpfer GmbH.

Der Produktentwicklungsprozess kann durch den Einsatz von Einzelphysik-Simulationen, Multiphysik-Simulationen und Simulations-Apps deutlich verbessert werden. Drei Beispiele aus der Praxis zeigen, wie die Integration von Simulation dabei unterstützte, optimierte Endprodukte schneller zu entwickeln.

Konstrukteure und Entwickler stehen vor großen Herausforderungen. Doch es gibt Wege, den Produktentwicklungsprozess zu optimieren. konstruktionspraxis stellt die Enabler der Konstruktion vor – Unternehmen, deren Methoden, Tools und Lösungen Konstrukteuren das Leben leichter machen.

Der Fachbereich Architektur der Fachhochschule Münster hat einen 3D-Druckroboter, der in allen Freiheitsgraden drucken kann. Dadurch lassen sich großformatige und unkonventionelle Kunststoffbauteile herstellen – auch für interessierte Betriebe der Region.