Im Fraunhofer Cluster of Excellence Programmable Materials CPM haben Forschende ein multistabiles Fingergelenk für eine Handprothese entwickelt, welches vier stabile Verformungszustände annehmen kann. Zum Einsatz kommt hierbei ein programmierbares Metamaterial, welches bisherige mehrteilige und verschraubte Lösung ersetzen soll.

Auf der Realize Live 2025 präsentierte Siemens zusammen mit Kunden und Partnern seine Lösungen zur digitalen Transformation. Viele Anwendungen konnten einen klaren Kundennutzen aufzeigen: kürzere Entwicklungszeiten, Kostensenkung und schnellerer Markteintritt.

Am Montag, 22. September, startet die EMO in Hannover. Auf der Weltleitmesse der Produktionstechnologie trifft sich die Metallbearbeitungsbranche. Wir stellen im Vorfeld der Messe elf Neuheiten für den Werkzeugmaschinenbau vor.

Simulations-Apps ermöglichen es allen, die an der Produktentwicklung beteiligt sind, von den Vorteilen der Simulation zu profitieren: Sie verbinden das Know-how der Modellierungsexperten mit den Anforderungen von Konstruktion, Fertigung und Betrieb und tragen so zur Entwicklung robusterer Produkte bei.

Moog hat das erste Modell einer neuen Pumpenbaureihe auf den Markt gebracht. Produktmanager Ludovic Boisse erklärt, wie die Technologie funktioniert und warum er glaubt, dass sie den Maschinenbau verändern wird.

Autonome Fahrzeuge können mittlerweile schon auf kritische Situationen reagieren, die Fähigkeit, Handlungen vorherzusehen, fehlt allerdings noch. Diese Lücke wollen Wissenschaftler der Universität Paderborn schließen. Dazu nutzen sie KI-Methoden.

Als Geschäftsführer verantwortet Dr. Udo Haberland die Bereiche Entwicklung, Forschung, Qualität, Logistik und Produktion. Im Interview spricht Haberland darüber, warum es bei Innovation um mehr als nur neue Produkte geht, wie sich Faulhaber den Herausforderungen der Branche stellt und warum Veränderungen oft der Startpunkt für nachhaltigen Erfolg sind.

Prof. Dr. Michael Moseler, Leiter des Geschäftsfelds Tribologie am Fraunhofer-Institut für Werkstoffmechanik IWM, hat einen digitalen Zwilling entwickelt, der Schmierung unter hoher Belastung beschreiben und die Konstruktions- und Betriebsbedingungen für energieeffiziente Maschinen vorhersagen kann.

Die FVA-Workbench ist eine herstellerneutrale Lösung für die Modellierung, Parametrisierung und Berechnung von Getriebesystemen. Jetzt wurde Version 10 veröffentlicht, die noch effizienteres Auslegen ermöglicht.

Die deutsche Industrie muss ihre Innovationskraft neu entfachen, um wettbewerbsfähig zu sein und wieder an die Spitze zu gelangen. Wie das mithilfe aktueller Methoden gelingen kann, erfahren Teilnehmer auf dem Konstruktionsleiter-Forum 2025.