Das Jahr neigt sich dem Ende und traditionell blickt auch die Redaktion konstruktionspraxis zurück: Wir zeigen hier die Leserlieblinge aus dem Themenbereich Simulation.

Der serielle 3D-Druck setzt sich im Produktionsalltag immer weiter durch. Viele Entwickler fragen sich daher: Was könnten auch wir sinnvoll in Serie drucken?

Schnellere und nachhaltigere AM-Fertigung, wegweisende Anwendungen von der Medizin über den Formenbau bis zur Öl- und Gasindustrie sowie neue Wege in der AM-Ausbildung: Die Formnext Awards 2025 prämieren wieder in sechs verschiedenen Kategorien unter anderem junge Unternehmen, nachhaltige Geschäftsideen und besondere Technologien.

Megacasting ist eine der innovativsten Entwicklungen der letzten Jahre in der Gießereibranche. Dieser Prozess, bei dem große Strukturbauteile aus Aluminium im Druckgussverfahren hergestellt werden, gewinnt weltweit zunehmend an Bedeutung. Doch was bedeutet diese Entwicklung aus der Sicht eines Konstrukteurs?

Hype oder Gamechanger? Auf dem Konstruktionsleiter-Forum 2025 wird anhand einer Studie über eine kunststoffbasierte Leichtbau-Tragstruktur diskutiert, wo die aktuellen Möglichkeiten und Chancen, aber auch die Herausforderungen und Grenzen der KI-Integration in der technischen Produktentwicklung liegen.

Mit den Denkwerkzeugen der Natur von Prof. Mattheck und seinen Kollegen vom KIT kommen Konstrukteure formelfrei zum belastbaren Bauteil. Hier zeigen die Formoptimierungsexperten, wie Faltenbildung als Designvorschlag im Sinne der Topologieoptimierung verstanden werden kann.

Der italienische Rennfahrzeugspezialist Dallara gilt als Vorreiter digitaler Entwicklung im Fahrzeugbau. Mit der CAD-Software von PTC setzt Dallara auf integrierte Prozesse, funktionales Design und nachhaltigen Leichtbau – vom ersten Entwurf bis zur fertigungsgerechten Konstruktion.

Wie Additive Manufacturing die Luft- und Raumfahrt zum Fliegen bringt, ist Thema des Fachforums Aerospace am 13. Mai 2025 auf der Rapid.tech 3D in der Messe Erfurt.

Die erfolgreiche Umsetzung der Additiven Fertigungstechnik im Metallbereich wird umso einfacher gelingen, je mehr Klarheit über die Kostenzusammenhänge herrscht. Wie man durch geschickte Konstruktion und den Einsatz verfügbarer Digitalwerkzeuge diese Kosten senken, gleichzeitig die Bauteilqualität erhöhen und zusätzliche Funktionen integrieren kann, zeigt das Beispiel eines Greiferfingers für einen Roboterarm.

Das Lebensmittellieferunternehmen Ocado nutzt Robotersysteme für die Arbeit in seinen Fulfillment-Zentren. Bei der Entwicklung der 600er-Serie der Fulfillment-Roboter setzten die Designer auf die Multi-Jet-Fusion-3D-Druck-Technologie von HP.