Leistungsstarke Workstations sind essenziell für Konstrukteure: Mit Zunahme der Komplexität und Dimensionen der Baugruppen als auch der Notwendigkeit, physikalisch richtige und fotorealistische Darstellungen sowie Echt-Zeit-Simulationen zu erstellen, sind die Anforderungen an die eingesetzte Hardware deutlich gestiegen.

Moderne Produkte basieren auf der engen Verzahnung von Mechanik, Elektronik und Software. Hersteller müssen diese komplexen Systeme nicht nur gegen Fehler absichern, sondern auch immer neue Compliance-Richtlinien erfüllen, um Zertifizierungen zu erhalten.

Es sind drei große Herausforderungen, die es 2023 zu meistern gilt: Lieferketten sichern, Klimaneutralität erreichen und dem Fachkräftemangel entgegenwirken. Wie sich diese Hürden auf den Produktentstehungsprozess und damit Konstrukteure und Entwickler auswirken und welche Technologien sie bei der Bewältigung unterstützen, lesen Sie hier.

Ob Gebrauchtwagen oder gar Unfallauto: Meist werden solche Exemplare mit hohem Energieaufwand verschrottet. Dies hat allerdings wenig mit einer nachhaltigen Kreislaufwirtschaft zu tun. Deshalb werden im Projekt „Ekoda“ derzeit Alternativen erforscht.

Die International Federation of Robotics (IFR) hat das World Robotics R&D Program jetzt veröffentlicht. Dieses zeigt auf, wie Europa, Asien und Amerika die Roboterentwicklung vorantreiben wollen.

In unserer Serie „Technik kurz erklärt“ stellen wir regelmäßig Meisterwerke der Konstruktion und besondere Entwicklungen vor. Heute: der Skilift.

Ein Aktor, der eine Roboterhand so sensitiv greifen lässt, wie es das menschliche Pendant kann, sich dabei auch noch selbst wahrnimmt und entsprechend reagiert, könnte die Robotik verändern. Wir haben mit Dr. Georg Bachmaier und Patrick Fröse über den Aktor mit dem sechsten Sinn gesprochen.

Zukünftige Roboter sollen in der Zusammenarbeit mit Menschen nicht nur definierte Aufgaben umsetzen, sondern auch Handlungsabsichten erkennen können. Daran forschen Informatiker, Elektrotechniker, Physiker und Psychologen der TU Clausthal und der Universität Göttingen im Projekt „KEIKO“.

Bei EBM-Papst wird das modulare Baukastensystem für Antriebe weitergedacht: Sämtliche individuell ausgewählten Komponenten erhält man in einem einzigen Gehäuse. Für den Anschluss genügt ein industrietauglicher Stecker, was das Handling bei der Inbetriebnahme erleichtert.

Im Vertriebszentrum VZ West von Würth unterstützt seit einigen Monaten ein kollaborativer Roboter die Mitarbeiter beim Sortieren von Schachteln und verbessert damit deutlich die Ergonomie des Arbeitsplatzes. Das Sehen, Greifen und Sortieren brachte Schmalz dem Cobot bei.