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Sieger des Druckguss-Wettbewerbs ausgezeichnet 

In der Kategorie Schließtechnik und Sicherheit hat die im Zinkdruckguss gefertigte Griffschale und Tasterblende für elektronische Haustürschlösser und Fenster der Firma Groß Druckguss GmbH gewonnen. Griffschalen und Tasterblende zur Ansteuerung elektronischer Haustürschlösser und Fenster haben zunehmend nicht nur mechanische Aufgaben zu erfüllen, sie werden inzwischen mit Elektronik ausgestattet, um Zugangstechnik per Fingerprint zu ermöglichen, LED-Beleuchtung aufzunehmen und elektrische Fensterantriebe zu steuern. Parallel soll ein optisch anspruchsvolles Design umgesetzt werden. Aufgrund der mechanisch-technologischen und elektrotechnischen Eigenschaften fiel die Wahl auf den Werkstoff Zink. Das Gussteil weist als Alleinstellungsmerkmal eine gegossene Gravur auf, die direkt im Gießwerkzeug umgesetzt wird. Mit dieser Gießtechnik können nahezu unendliche Möglichkeiten der Maserungen und Strukturierung erzielt werden. Die Anforderungen bestanden in der Umsetzung einer gebürsteten Oberfläche mit Edelstahloptik. Der schmale Rahmen des Bauteils soll dabei jedoch nicht gebürstet ausgeführt sein. Eine maschinelle Bürststruktur ist somit ausgeschlossen. Die Bürststruktur wird in Zinkdruckguss an den gewünschten Stellen umgesetzt und ist selbst bei einer späteren Lackierung noch sichtbar. Diese Strukturen sind verschleißresistent und erfordern keine weitergehenden mechanischen Bearbeitungen. (Bild: BDG/digibox Düsseldorf) arrow back Image Zoom
In der Kategorie Schließtechnik und Sicherheit hat die im Zinkdruckguss gefertigte Griffschale und Tasterblende für elektronische Haustürschlösser und Fenster der Firma Groß Druckguss GmbH gewonnen. Griffschalen und Tasterblende zur Ansteuerung elektronischer Haustürschlösser und Fenster haben zunehmend nicht nur mechanische Aufgaben zu erfüllen, sie werden inzwischen mit Elektronik ausgestattet, um Zugangstechnik per Fingerprint zu ermöglichen, LED-Beleuchtung aufzunehmen und elektrische Fensterantriebe zu steuern. Parallel soll ein optisch anspruchsvolles Design umgesetzt werden. Aufgrund der mechanisch-technologischen und elektrotechnischen Eigenschaften fiel die Wahl auf den Werkstoff Zink. Das Gussteil weist als Alleinstellungsmerkmal eine gegossene Gravur auf, die direkt im Gießwerkzeug umgesetzt wird. Mit dieser Gießtechnik können nahezu unendliche Möglichkeiten der Maserungen und Strukturierung erzielt werden. Die Anforderungen bestanden in der Umsetzung einer gebürsteten Oberfläche mit Edelstahloptik. Der schmale Rahmen des Bauteils soll dabei jedoch nicht gebürstet ausgeführt sein. Eine maschinelle Bürststruktur ist somit ausgeschlossen. Die Bürststruktur wird in Zinkdruckguss an den gewünschten Stellen umgesetzt und ist selbst bei einer späteren Lackierung noch sichtbar. Diese Strukturen sind verschleißresistent und erfordern keine weitergehenden mechanischen Bearbeitungen. (Bild: BDG/digibox Düsseldorf)
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