Schlüsselfertige Systemlösungen

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CARL CLOOS SCHWEISSTECHNIK GMBH

Kaltschweißprozess CW (Cold Weld ) für das rationelle Dünnblechschweißen

Mit den synergiegesteuerten AC-Impulsstromquellen Qineo Champ von 450 bis 600 A ermöglicht das Unternehmen in Verbindung mit Qirox-Industrierobotern das wärmereduzierte CW- Schweißen (Cold Weld) dünnwandiger Bleche. Nach Aufruf der passenden Kennlinie kann der Schweißprozess mittels Drehsteller individuell „kälter“ oder „wärmer“ reguliert werden.

Der CW-Prozess zeichnet sich durch einen besonders geringen Energieeintrag in die Schweißnaht aus, wodurch unerwünschter Bauteilverzug entscheidend minimiert wird. Weitere Vorteile sind eine verbesserte Spaltüberbrückbarkeit sowie eine bedeutende Steigerung der Schweißgeschwindigkeit, auch bei Aluminium. Es werden höchste Anforderungen an Spritzerfreiheit und Nahtoptik realisiert.

Die Qineo Champ kann auf DC-Betrieb umgeschaltet werden; dabei stehen dem Anwender zusätzlich die fünf Prozesse der Qineo Pulse zur Verfügung, um Schweißaufgaben aus verschiedensten Anwendungsbereichen lösen zu können.

Rationeller Laser-Hybrid-Prozess: Neuer Schweißkopf mit integrierter 7. Roboterachse

Auch im Bereich der Lasertechnologien hat Cloos einen Laser-Hybrid-Schweißkopf mit integrierter 7. Roboterachse für eine optimale Brenner- und Laserstrahlorientierung entwickelt. Damit kann die Schweißnaht auch mit Richtungsänderungen verfolgt sowie der Laserstrahl bei der geforderten MSG-Brennerstellung eingekoppelt werden. Somit entfallen Schweißunterbrechungen an Konturen und es werden kürzere Taktzeiten im Roboterschweißprozess erreicht. Der Laser-Hybrid-Schweißkopf ist wirtschaftlich einsetzbar auch bei hohen Laserleistungen bis 20 KW, beispielsweise beim Schweißen dickwandiger Werkstoffe.

Vollautomatisiertes MSG-Engspaltschweißen für den Dickblecheinsatz

Mit der MSG-Engspalttechnik von Cloos lassen sich dickwandige Bauteile schweißen. An die Stelle der üblichen V-Nahtvorbereitung tritt die Engspaltnaht mit parallelen Nahtflanken und einer Spaltbreite, die selbst bei 300mm Wanddicken nur 20 mm beträgt. Zur Vorbereitung der Nahtflanke ist die Qualität des konventionellen Brennschnitts ausreichend. Das Schweißnahtvolumen kann so gegenüber der herkömmlichen Schweißnahtvorbereitung drastisch reduziert werden.

Im Vergleich zur Handschweißung ist nach aktuellem Praxisstand ein über 80 % minimierter Zeit- und Materialaufwand möglich, verbunden mit einem enormen Einsparpotential auch bei Schutzgas und Energie.

Kernstück der Cloos-Engspalttechnik ist das rechteckige, bis zu 400 mm lange Engspaltschwert, das Drahtelektrode, Schutzgas und Kühlwasser führt. Die Schweißnähte mit dem typisch gleichmäßigen Nahtaufbau erfüllen höchste Qualitätsanforderungen. Die relativ niedrige Energiezufuhr beim Engspaltschweißen ist besonders vorteilhaft auch für wärmeempfindliche Werkstoffe wie Feinkornbaustähle und Chrom-Nickel-Stähle. (jup)

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