Gewindetrieb Hochpräzise Höhenverstellung mit Teleskopspindeln

Die hochpräzisen Teleskopspindeln mit zweistufigem Kugelgewindetrieb von Kammerer Gewindetechnik können in höhenverstellbaren Operationstischen und Behandlungsliegen eingesetzt werden, aber auch in anderen elektro-mechanischen Anwendungen, in denen für die Antriebs- und Verstelleinheit nur ein begrenzter Bauraum zur Verfügung steht.

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Das Bild zeigt eine einbaufertige Teleskopspindel mit Antriebsmodul, Sockel und Anschlusseinheit für einen höhenverstellbaren Operationstisch.
Das Bild zeigt eine einbaufertige Teleskopspindel mit Antriebsmodul, Sockel und Anschlusseinheit für einen höhenverstellbaren Operationstisch.
(Bild: Kammerer Gewindetechnik)

Kammerer mit Sitz in Hornberg im Schwarzwald fertigt hochwertige Gewindetriebe. Dabei setzt das Unternehmen alle relevanten Verfahren der Gewindefertigung ein und liefert seine Produkte in viele Branchen. In wachsendem Umfang nutzen auch Hersteller von medizintechnischen Produkten die Kompetenz des Gewindetechnikspezialisten. So entwickelte Kammerer für einen namhaften Hersteller mobiler Operationstische eine Teleskopspindel mit zweistufigem Kugelgewindetrieb. Die komplett mit Antriebsmodul ausgerüstete Spindel soll die ebenso schnelle wie hochpräzise Höhenverstellung der elektro-mechanischen OP-Tische sicherstellen. Für die Antriebs- und Verstelleinheiten moderner Operationstische und Behandlungsliegen sind neben extremer Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit auch Flexibilität, Belastbarkeit und einfache Bedienung Voraussetzung.

Sanfte Bewegung durch ausgewogenes Zusammenwirken

Die Antriebseinheit besteht aus zwei miteinander kombinierten Kugelgewindetrieben mit gegenläufigen Steigungen, die wie ein Teleskop ein- und ausfahren. Bei der zweistufigen Konstruktion dreht der untere Gewindetrieb links, während der obere Gewindetrieb rechts dreht. Das ausgewogene Zusammenwirken von Teleskop-Bauweise und geringen Gewindesteigungen soll sicherstellen, dass sich die Spindel, und damit auch der OP-Tisch, sehr sanft und absolut präzise justieren lassen – bei zugleich höchster Steifigkeit und Stabilität der gesamten Hubsäule. Von ebenso großer Bedeutung für den praktischen Einsatz ist der Zyklus für die Schmierung: Mit 50.000 Hüben pro Schmierung ist die Teleskopspindel wartungsarm. Kammerer liefert die zweistufige Antriebseinheit als einbaufertiges Komplettsystem. Das obere Ende bildet ein Rundprofilstück mit Bohrungen zum Anschluss an das Tischsegment. Nach unten schließt die Teleskopspindel mit einem mehrteiligen Sockel zur Montage auf dem Fahrgestell des OP-Tisches sowie einem integrierten Zahnkranz zum Einlegen eines Zahnriemens ab. Auf diese Weise kann die Doppelspindel direkt an den Elektroantrieb des Operationstisches angekoppelt werden.

Von Einzelkomponente bis Komplettsystem

Die Teleskopspindel ist nur ein Beispiel für eine kundenspezifische, maßgeschneiderte Systemlösung, die außergewöhnlich hohe Qualitätsanforderungen umsetzt. Das gesamte Produktprogramm von Kammerer umfasst Kugelgewindetriebe, Trapezgewindetriebe, Gleitgewindetriebe, Planetenrollengetriebe, Schnecken, Schneckenwellen, kundenspezifische Baugruppen und Komplettsysteme. Die in Hornberg hergestellten Produkte finden weltweit Einsatz im Werkzeugmaschinenbau, dem allgemeinen Maschinenbau, der Feinwerktechnik, in der Handhabungsautomation und Robotik, in der Medizintechnik, der Flugzeugindustrie und dem Automobilbau. (sh)

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