Fertigungsautomation für Offshore-Plattformen

Anbieter zum Thema

AFC Europe Ltd Bochum Technisches Zentrum

Xometry Europe GmbH

Heraeus AMLOY Technologies GmbH

OTC DAIHEN EUROPE GmbH

Höchster Komfort und optimale Sicherheit

Der Roboter für die automatisierten Schweißarbeiten hängt kopfüber an einer 9 Meter langen Verfahranlage mit einem um 180° schwenkbaren Portal. Alle 10 Achsen der Roboteranlage werden koordiniert über die OTC Robotersteuerung servomotorisch betrieben und sorgen damit für höchsten Betriebskomfort und optimale Anlagensicherheit.

Der Drehpositionierer ist ca. 2 m hoch und bewegt mit einer Kraft von bis zu 12.000 Nm die bis zu 6 t schweren Bauteile. Bei dem Roboter selbst handelt es sich um einen V6L, der langarmigen Version des von OTC meist verkauften Schweißroboters. Mit einem Durchmesser von über 4 m ist sein Arbeitsbereich der Größte seiner Bauklasse und eignet sich besonders gut zum Verschweißen der großen Werkstücke und langen Nähte. Dabei ist er nicht nur leicht zu bedienen, sondern ermöglicht vor allem eine störungsfreie Schweißperformance.

Deutlich gestiegene Produktivität

Zum Verschweißen der Vorbaugruppen hat OTC die Mitarbeiter von Paide Masinathas zusätzlich mit 30 neuen digitalen handgeführten OTC Inverter Puls Stromquellen vom Typ DP-500 ausgestattet. Dank zuverlässiger Lichtbogenstabilität erzielen die Schweißer mit diesen Geräten einwandfreie Schweißergebnisse.

Durch die Automatisierung der Schweißprozesse und der Handlingaufgaben konnte der Plattformhersteller seine Produktivität deutlich erhöhen.

Die bei OTC serienmäßig durchgeführte "Penetration control" sorgt für einen gleich bleibenden Einbrand – auch bei unterschiedlich langem "stick out". Gerade bei sicherheitsrelevanten Bauteilen ist diese Überwachung von großem Vorteil.

Der arbeitsteilige Prozess aus optimierter manueller Vorgruppenschweißung und robotergestützter Fertigschweißung der großen Bauteile zeichnet eine erfolgreiche Fertigungssteuerung aus. (jv)

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