Erhöhte Effizienz bei Vakuum-Saugern

Anbieter zum Thema

SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH

IEF-Werner GmbH

ISG Industrielle Steuerungstechnik GmbH

J. Schmalz GmbH

Drei Funktionsmodule für die Energie- und Prozesskontrolle

Die Technologie basiert auf drei Funktionsmodulen: Für Prozesstransparenz und Energieverbrauchskontrolle sorgen die Diagnosefunktionen von Energy Monitoring und Condition Monitoring, für eine gesteigerte Performance und Qualität der Greifsysteme das Predictive Maintenance. Hierfür überwachen die Funktionsmodule alle energie- und performancerelevanten Prozessparameter. Über die IO-Link-Schnittstelle der Ejektoren kann der Anwender die Daten jeden Gerätes zentral an der Hauptsteuerung seiner Anlage auslesen. Zudem kann die Komponente von der Steuerung/Anlage parametriert werden.

Mit der Energy Monitoring-Funktion lässt sich die Energieverteilung innerhalb der Anlage bis hinunter zur einzelnen Komponente analysieren: Durch einen in den Ejektor integrierten Drucksensor kann der Anwender den Energieverbrauch im Prozess auswerten und Trends über einen definierten Zeitraum messen, beispielsweise den Energieverbrauch pro Bauteil, pro Handhabungszyklus oder pro Schicht. Im laufenden Betrieb erfasst dieses Modul den tatsächlichen Energieverbrauch, erkennt eine Veränderung und meldet diese an die Anlagensteuerung.

Fehler oder Unregelmäßigkeiten frühzeitig erkennen und orten

Mittels Condition Monitoring werden Fehler oder Unregelmäßigkeiten im Handhabungssystem frühzeitig erkannt und geortet. So hat der Anwender die Möglichkeit, Instandhaltungsmaßnahmen bedarfsgerecht zu planen und Maschinenstillstandzeiten zu verhindern. Das Modul erkennt die Dichtheit des Vakuum-Systems im Betrieb sowie den Betriebsdruck. Auf diesem Funktionsmodul basierend lassen sich bedarfsgerecht entsprechende Maßnahmen wie ein Werkzeugwechsel durchführen, um so die Energieeffizienz der Anlage zu erhöhen und Prozesskosten zu minimieren.

Die Predictive Maintenance-Funktion ermittelt den Zustand des Vakuum-Greifsystems und ermöglicht es, die Performance und Qualität verschiedener Greifsysteme miteinander zu vergleichen, z. B. bei einem Wechsel von Bauteilen im Produktionsprozess. Dazu werden der Strömungswiderstand und die Dichtheit des jeweiligen Greifers gemessen. Damit hat der Anlagenbetreiber die Möglichkeit, den Greifer so auszulegen, dass der Vakuum-Aufbau optimal, d. h. schnell und prozesssicher abläuft.

Das Motto „Intelligenz trifft Effizienz“ bedeutet, dass in das Produkt integrierte Funktionen zu einer effizienteren Produktion beitragen wie zur Reduzierung von Stillstandzeiten in der Pressenlinie durch Zustandsüberwachung und vorbeugende Wartung. „Erst das Zusammenspiel von effizienten Produkten sowie Prozesstransparenz als Ausgangspunkt für die Prozessoptimierung heben das gesamte Einsparpotential im Produktionsprozess“, resümiert Walter Dunkmann. (jv)

(ID:39418730)