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Schweißen Terminalschweißen in der Kabelkonfektion

Von Telsonic 1 min Lesedauer

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TELSONIC AG

Mit der Telso Terminal TT4 hat Telsonic eine neue Ultraschall-Metallschweißanlage für das Terminalschweißen in der Kabelkonfektion im Portfolio.

Die TT4 erfüllt Anforderungen an Qualität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit in jeder Hinsicht – und ist ab sofort verfügbar.(Bild: Telsonic)
Die TT4 erfüllt Anforderungen an Qualität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit in jeder Hinsicht – und ist ab sofort verfügbar.
(Bild: Telsonic)

Die TT4 richtet sich vor allem an die Automotive- und Industriefertigung und verschweißt Kupfer- und Aluminiumleitungen von 1 bis 35 mm² (Cu) beziehungsweise 1.5 bis 50 mm² (Al) mittels Ultraschall. Zu den typischen Anwendungen zählen flache und 3D-Terminals, Steckkontakte, Kabelschuhe sowie weitere gängige Kontaktteile der Kabelkonfektion. Dabei verarbeitet die TT4 Kontaktteile mit und ohne Isolationscrimp auf derselben Anlage. Die TT4 erfüllt die hohen Anforderungen an Qualität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit in jeder Hinsicht – und ist ab sofort verfügbar. 
Die TelsoTerminal TT4 verarbeitet auf der gleichen Anlage Kontaktteile mit und ohne Isolationscrimp. Das ergonomische Bedienkonzept bietet beste Zugänglichkeit und kurze Einlegewege bei optimaler Sicht in den Schweißraum. Und bei steigendem Produktionsvolumen können Komponenten und Schweißprozess direkt in die automatisierte Produktionslinie übernommen werden. 

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Geführter Applikationswechsel

Alle Werkzeuge sind für den schnellen Austausch optimiert und eine Change-over Prozedur führt Schritt für Schritt durch den Applikationswechsel. Die nach oben öffnende Haube schafft dabei 360°-Zugang für Wartung und Verschleißteilwechsel. Telso Assist mit Equipment Management, Self-Check und Service Log Funktionen unterstützt einen zuverlässigen Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten.
Bereits vor dem Schweißbeginn erkennt die Anlage falsch eingelegte Kabel und Terminals automatisch. Die integrierte Kraftmesszelle überwacht dabei die Schweißkraft präzise. Gleichzeitig prüfen messmittelfähige Höhenmessung mit Aufbiegungskompensation und erweiterte Prozessüberwachung jede Schweißung vollständig. Fehlendes Leitungsmaterial wird dadurch bereits ab 3 Prozent erkannt.

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