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Antriebstechnik für Bearbeitungszentren im XL-Format

Quelle: Stöber 4 min Lesedauer

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Mit den zweispindligen Hochleistungsbearbeitungszentren BA Space 3 der Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH können Kunden Bauteile mit einer Länge von bis zu drei Metern fertigen – zum Beispiel Batteriegehäuse für die Elektromobilität. Stöber liefert unter anderem für die Antriebe der Schwenkträger robuste und kompakte Servogetriebe.

Die BA Space 3 ist ein mehrspindliges, horizontales Bearbeitungszentrum für die hochpräzise und effiziente Zerspanung großer Leichtmetall- und Strukturbauteile. (Bild:  STÖBER Antriebstechnik GmbH + Co. KG)
Die BA Space 3 ist ein mehrspindliges, horizontales Bearbeitungszentrum für die hochpräzise und effiziente Zerspanung großer Leichtmetall- und Strukturbauteile.
(Bild: STÖBER Antriebstechnik GmbH + Co. KG)

Das Herzstück eines E-Autos ist die Batterie. Bei einem Unfall kann sie jedoch eine erhebliche Gefahr bergen. Zum Sicherheitskonzept gehört unter anderem der Batterieträger an der Fahrzeugunterseite, in dem die Zellen verbaut sind. Er wird in der Regel direkt in die tragende Struktur eingeplant und erhöht damit die Gesamtstabilität des Fahrzeugs. „Bei diesen Werkstücken handelt es sich um große Formteile aus Leichtmetall oder um Blöcke aus Aluminium, die auf einem Bearbeitungszentrum spanend bearbeitet werden“, berichtet Cristina Fernández. Sie ist Strategische Einkäuferin bei der Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH, oder kurz SW, im baden-württembergischen Schramberg-Waldmössingen.

Anwender können auf unserer Anlage auch in einem Stück gegossene Bauteile bearbeiten. Damit bieten wir Lösungen für den Underbody, den Subframe sowie vor allem für Batteriegehäuse an.

Cristina Fernández, strategische Einkäuferin bei SW