Die Anforderungen an Metallbauteile zum Einbau in Flugzeuge, Raumfähren und Satellitensysteme sind extrem hoch. Immer häufiger entscheiden sich Hersteller daher für die Hydroforming-Technologie. Mit diesem Umformverfahren lassen sich komplex geformte, sehr stabile und gleichzeitig wirtschaftlich günstige Metallbauteile fertigen. Zudem ist Hydroforming durch die Vermeidung von Schweißnähten geradezu prädestiniert für die Luft- und Raumfahrtindustrie.

Der VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken) hat auf der EMO Hannover 2017 erstmals die Brancheninitiative der deutschen Werkzeugmaschinenindustrie für die vernetzte Produktion vorgestellt. In der ersten Projektphase ist ein Kernteam mit den Firmen DMG Mori, Emag, Grob, Heller, Liebherr-Verzahntechnik, United Grinding, Trumpf und dem VDW beteiligt.

Bei der Konzeption eines Vakuum-Handlingsystems spielt der Vakuumerzeuger eine besondere Rolle. Mit dem SBP-C kommt ein Ejektor auf den Markt, der sich vor allem für den Einsatz direkt am Greifer eignet.

Wachsende Ansprüche von Hydraulikanlagen wie Spritzgießmaschinen, Pressen und hoch belasteten Werkzeugmaschinen setzen heutzutage Hydrauliköle voraus, die die Anforderungen an ein Standardöl des Typs HLP übertreffen. Mit dem Hydrauliköl Aral Vitam DF TOP wird jetzt ein weiter Bereich der Maschinenherstelleranforderungen abgedeckt.

Seit Sommer 2006 setzt EMW Rohrformtechnik bei der Mustervermessung sowie zum Einrichten der Biegemaschinen das optische Rohrmesssystem TubeInspect S von AICON ein. Neben der Zeitersparnis im Reverse Engineering wurden auch die Materialkosten deutlich gesenkt. Dabei sind die Messergebnisse des Systems vollkommen unabhängig vom Bediener.

Große Fluidtechnische Anlagen verfügen mitunter über ein Systemvolumen von einigen tausend Litern. Bei diesen Anwendungen können regelmäßige Ölkontrollen und ein an den tatsächlichen Hydraulikölzustand angepasster Ölwechsel mehr Sinn machen als ein statischer, prophylaktischer Ölwechsel.

Mit einer neuen Generation von Verstellpumpen und -motoren unterstützt Rexroth die Hersteller mobiler Arbeitsmaschinen mit erhöhter Energieeffizienz und verlängerter Lebensdauer. Die Axialkolbenpumpen und Verstellmotoren kommen vor allem in hydrostatischen Fahrantrieben sowie der Arbeitshydraulik zum Einsatz.

Jedes Gussteil ist eine individuelle Lösung einer technischen Aufgabenstellung. Die Zusammenführung eines optimal an einen Lastfall angepassten Designs, die Nutzung der Chancen, aber auch die Berücksichtigung von Restriktionen, die das Verfahren des Gießens mit sich bringt, sowie die Auswahl eines optimal geeigneten Werkstoffs lässt TAILORED CASTINGS, maßgeschneiderte Lösungen, in Guss entstehen. In parallelen rechnergestützten Entwicklungsprozessen, die den Gießer von der Designphase an beteiligen, bindet CLAAS GUSS sein Spezialwissen von Werkstoff und Formgebung in vollem Umfang ein. Damit lässt sich ein enormer Zeitgewinn bei der Entwicklung marktreifer Produkte erwirtschaften.

Mit dem Projekt „AlpTransit Gotthard“ entsteht derzeit eine Flachbahnlinie mitten durch die Alpen. Herzstücke sind der Basistunnel am Gotthard, sowie der 35 km lange Lötschberg-Basistunnel. Bei den Torsteuerungen hat sich Kaba Gilgen für Schraubreihenklemmen, Relaismodule sowie Stromversorgungen von Phoenix Contact entschieden.

Zum Thema „Wettbewerbsvorteile sichern durch Produktentwicklungs- und Prozessneuheiten“, sprach der Chefredakteur der konstruktionspraxis Dipl.-Ing. Ullrich Höltkemeier mit Dr. Urbain Vandeurzen, Chairmann und CEO vom LMS International.