Im Projekt „IDEA“ entwickelten elf Industrieunternehmen und vier Forschungsinstitute drei Jahre lang zwei automatisierte, additive Produktionslinien für den metallischen 3D-Druck. Mit Erfolg: In Berlin und Georgensgmünd entstehen jetzt per Laser Power Bed Fusion individualisierte Bauteile, die zeigen, wie nicht nur Großkonzernen, sondern auch KMU die additive Serienfertigung in mittleren Losgrößen wirtschaftlich gelingt.

Der Schlüssel für den Erfolg besonders leistungsfähiger Dämpfungselemente im industriellen Einsatz sind Know-how der Stoßdämpfer-Ingenieure, Simulationstechniken sowie jahrzehntelange Weiterentwicklungen in Bereichen der Dichtungs- und Fluidtechnik, wie Industriestoßdämpfer von ACE zeigen.

Schneller optimale Ergebnisse erzielen – das ist das Resultat eines Workshops zur Konstruktion eines industriellen Arbeitsplatzes mithilfe von Virtual Reality (VR). Der Workshop ist Teil eines neuen Planungskonzeptes von Item.

Eine der zeitaufwendigsten Arbeiten im Krankenhaus ist die manuelle Desinfektion von häufig berührten Flächen wie Griffen und Schaltern, über die bei Kontakt Pathogene verteilt werden. Im Projekt „MobDi – Mobile Desinfektion“ wird ein Roboter entwickelt, der solche Stellen automatisiert reinigen und desinfizieren soll. Dabei soll er unter anderem auch kaltes Plasma einsetzen. Im Interview erklärt Dr. Kristina Lachmann, wie das funktioniert.

In den Nachrichten oder in einer Rehaklinik hat man sie schon öfter gesehen: Exoskelette, die zum Beispiel querschnittsgelähmte Menschen wieder befähigen selbstständig zu gehen. Dieses Prinzip wollen Forscher nun im wesentlich kleineren Maßstab für die Fingergelenke umsetzen. Mithilfe eines Handschuhs soll der Griff zu einem Buch oder einer Tasse auch wieder für Menschen möglich werden, die ihre Muskeln in den Händen nicht mehr oder nur eingeschränkt nutzen können. COMPAMED.de sprach mit Klaus Richter von der ITP GmbH, Koordinator des Verbundprojektes „Textiler Muskel – Entwicklung eines Handschuhs zur Unterstützung der Fingerkraft mit textilen Aktoren“, über den Stand der Entwicklung.

Nach einer Verletzung oder einer Operation bilden Orthesen einen wichtigen Bestandteil im Rehabilitationsprozess. 3Digity entwickelt für die Rehabilitation individuelle Fingerorthesen aus dem 3D-Drucker. Denn richtig angepasst können Orthesen den Genesungsprozess deutlich verbessern. Im Interview erläutert Dr. Julie Kux, wie der aktuelle Stand ist, was die Orthese von anderen unterscheidet und was die nächsten Schritte sind.

Als technisch einfache und zugleich wirtschaftliche Variante bietet Mattke Retrofits für die vielfach noch weitverbreiteten Scheibenläufermotoren an. Gleichwohl hat sich das Unternehmen aus Freiburg im Breisgau auch auf die Wartung und Instandsetzung solcher Motoren spezialisiert.

Wie es heißt, sind Drehknöpfe aus Metall wegen ihrer kühlen Haptik und der Wertigkeit wieder im Kommen. Das Unternehmen Mimplus Technologies zeigt, wie das per additiver Fertigung noch besser geht.

Bosch Rexroth baut das Fabrikautomationsgeschäft aus. Nun will man den Motion-Control-Spezialisten Elmo Motion Control Ltd. mit Sitz in Petach-Tikva in Israel übernehmen.

Um Bauteile nach dem 3D-Druck zu entpulvern, entwickelt Solukon Depowdering-Anlagen. Für das kompakte Zwei-Achs-Schwenksystem der neuen SFM-AT350-Anlage setzt der Maschinenbauer Lean-Kegelrad- und Lean-Planetengetriebemotoren von Stöber ein.