Die Luftfahrt-Branche steht zunehmend unter Druck: Die Forderungen nach emissionsfreiem Luftverkehr werden immer lauter. Airbus, hat sich deshalb mit Protolabs zusammen getan, um mit dem entscheidenden Prototypen die Entwicklung von Höchstleistungsbatterien für den Bau von Elektroflugzeugen voranzubringen.

Die Beachvolleyballer Nils Ehlers und Clemens Wickler haben ein hervorragendes Olympisches Turnier gespielt – einen Beitrag zum Erfolg leistete der Lehrstuhl für Trainingswissenschaft und Sportinformatik der TU München (TUM). Sowohl für ihr Training als auch für die Analyse ihrer Gegner setzten die deutschen Beachvolleyball digitale Tools ein, die an der TUM entwickelt wurden.

Im Projekt „Just Scan It 3D“ erforscht ein Team der Bergischen Universität gemeinsam mit drei Praxispartnern KI-Methoden und ihre Anwendungen zur einfachen Erstellung von 3D-Visualisierungen.

Wir zeigen hier einige Neuheiten aus dem Bereich der additiven Fertigung, von denen die meisten auch auf der Formnext 2022 zu sehen sein werden. Es geht um neue 3D-Drucker, neue Materialien sowie um neue Verfahren für den Druck und das Post Processing.

Der 3D-Druck, klassische spanabhebende Verfahren sowie die Bearbeitung mittels Laserstrahl sind Fertigungsverfahren, die alle samt unterschiedliche Anforderungen an die Maschinenkinematik und den -aufbau stellen. Eine modulare Werkzeugmaschine zu konstruieren, die alle Verfahren vereint, ist daher besonders herausfordernd. An der Universität Stuttgart werden diverse Lösungen entwickelt.

In unserer Rubrik „Faszination Technik“ stellen wir Konstrukteuren jede Woche beeindruckende Projekte aus Forschung und Entwicklung vor. Heute: Wie eine KI-Technologie Forscher hilft, Bewegungen von Riff-Fischen im Roten Meer mit hoher Präzision zu analysieren.

Wir stellen hier drei neue Lösungen rund um das Product Lifecycle Management vor. Dabei geht es unter anderem um Nachhaltigkeit und den Umgang mit Produktkonfiguration.

3D Systems und Precision Resource sind eine strategische Partnerschaft eingegangen, um die additiven Metallfertigung zu fördern. Die Zusammenarbeit soll additive Metallfertigungsanwendungen in hochkritischen Märkten beschleunigen.

Die FIT AG hat mit SAAM eine neue Technologie entwickelt, die die Fertigung großformatiger Metallbauteile revolutionieren kann. Das Submerged Arc Additive Manufacturing (SAAM) genannte Verfahren verspricht, die bisherigen Limitierungen in Bezug auf Größe, Effizienz und Materialeigenschaften deutlich zu übertreffen.

Für die Produktion des neuen Audi E-Tron GT hat Audi Sport am Standort Böllinger Höfe in Heilbronn fast 200 neue Werkzeuge, Vorrichtungen und Befestigungen benötigt. Da die Gestaltung dieser Werkzeuge zeitaufwändig ist, und das Outsourcing der Produktion oft viele Wochen bis Monate dauern kann, hat sich Audi Sport für die 3D-Druck-Lösungen von Ultimaker entschieden.