Arburg zieht sich aus dem Geschäftsfeld der Additiven Fertigung (AM) zum 31. Dezember 2025 zurück. Das hat das Unternehmen mitgeteilt. Die Betreuung der bestehenden Kunden und Anwender des Freeformers in Sachen Service und Ersatzteile seien sichergestellt.

Das additive Fertigungsverfahren Laser Powder Bed Fusion (LPBF) eröffnet durch seine Gestaltungsfreiheit neue Wege im Werkzeugbau. Dieses Potenzial nutzen nun auch Forscher am Fraunhofer IWU in zwei Forschungsvorhaben: Sie wollen effizientere Werkzeuge für die Blechwarmumformung und das Spritzgießen beschleunigt entwickeln und herstellen.

Marktanforderungen, Produktkomplexität und eine immer kürzere Time-to-Market setzen die Fertigungsindustrie unter Druck. Simulationstools bringen die nötige Agilität, um damit Schritt zu halten. Doch dafür sind durchgängig digitalisierte Prozesse und ein konsistentes Datenmanagement essenziell.

Die Verdrahtung im Schaltschrank ist zeitaufwändig und setzt Fachwissen voraus. Wago bietet mit dem Wago Wiring Bot eine neue Automatisierungslösung an, die die Verdrahtung deutlich effizienter macht.

PTC hat seine Zusammenarbeit mit Nvidia erweitert und integriert Nvidia-Omniverse-Technologien in seine Creo-CAD- und Windchill-PLM-Lösungen. Das soll neue Möglichkeiten schaffen, komplexe Produkte zu entwerfen, zu simulieren und gemeinsam zu entwickeln – inklusive der grundlegenden Hardware der KI-Infrastruktur.

Statt sich auf die Lösung ihrer Entwicklungsaufgaben konzentrieren zu können, verbringen Ingenieure auch heute noch viel Zeit mit der Vorbereitung von Simulationsmodellen: Komplexe Geometrien, inkompatible Dateiformate und wiederholte Geometrieanpassungen bremsen die Entwicklung. Jaideep Bangal von Altair erklärt, welche Vorteile die implizite Modellierung hier hat.

Wir haben einige Tipps & Tricks für alle, die mit CAD arbeiten, gesammelt, um ihnen die tägliche Arbeit zu erleichtern. Dabei spielen KI und die Cloud eine Rolle, aber auch vermeintlich kleine Life Hacks für die einzelnen Lösungen können große Auswirkungen haben.

Vom ersten Kundengespräch über die Projektierung bis zum Betrieb: Mit einem digitalen Zwilling kann der Antriebshersteller den Maschinen- und Anlagenbauer auf unterschiedliche Weise unterstützen.

Made in Bavaria, gebaut für Jahrzehnte – Die Andreas KARL GmbH investiert in den Standort Fahrenzhausen, entwickelt ergonomische, vernetzte Arbeitsplatzsysteme und bringt mit TriMax eine neue Plattform für High-Tech-Umgebungen an den Start.

Nach vier Jahren Forschungsarbeit haben das Robotics Innovation Center des DFKI und das THW das Projekt Romatris erfolgreich abgeschlossen. Im Mittelpunkt stand die Entwicklung eines KI-gestützten Assistenzroboters für den Materialtransport in Katastrophensituationen.