Einen Durchbruch bei der Entwicklung medizinischer Implantate aus Hydrogel vermeldete kürzlich ein Team chinesischer Wissenschaftler: In einer Weltneuheit sei es erstmals gelungen, elektronische Schaltkreise per 3D-Druck direkt in Hydrogel zu integrieren, sodass ein leitfähiges und flexibles Gebilde für biomedizinische Anwendungen entsteht.

Vom Drahtwälzlagerexperten hat sich die Franke GmbH aus Aalen zum Antriebsspezialisten in puncto rotatorische und lineare Bewegungen gemausert. Nun müssen die Kapazitäten erweitert werden.

Wir stellen neue Technik – teilweise mitentwickelt vom Sportwagenhersteller Aston Martin – für den Konstrukteursarbeitsplatz vor: Im Fokus stehen verbesserte Workstations, Monitore und Großformatdrucker.

Berührungslos und automatisiert messen die Messanlagen der Nokra Optische Prüftechnik und Automation GmbH die unterschiedlichsten Bänder und Bleche ihrer Kunden auf Ebenheit, Kontur, Dicke oder Breite. Linearachsen mit Zahnriemenantrieb von Hiwin sorgen dabei für die Positionierung.

Welche Vorteile durchgängige Daten dem Engineering bringen, wie der Worst Case im Steuerungs- und Schaltanlagenbau aussieht und wie smarte Engineeringdaten bei der Entwicklung „grüner“ Anlagen unterstützen, verrät Timm Simon Hauschke hier.

Jon Hirschtick, Mitbegründer von Onshape, teilt seine Gedanken zu aktuellen Trends, die weltweit zu einem raschen Wandel in der Produktentwicklung führen werden. Kurz gesagt: Es geht um drei „A“ – agil, additiv und augmented.

Immersive Technologien wie Virtual, Augmented und Extended Reality sind im Kommen und häufig ist heute vom Metaversum die Rede. Wir zeigen fünf neue Lösungen und haben einige Daten, Fakten und Prognosen rund um das Metaversum, seine Akzeptanz und Anwendungsgebiete gesammelt.

Mehr als 420.000 Brillen für ungefähr einen Dollar pro Brille hat der gemeinnützige Verein Ein-Dollar-Brille e.V. bisher hergestellt – auf einer einfachen Biegemaschine und im Baukastenprinzip. Für die Digitalisierung der Produktentwicklung setzt der Verein jetzt auf Solid Edge.

Igus zeigt auf der Hannover Messe neben zahlreichen Neuheiten im Bereich der Motion-Plastics-Komponenten vor allem günstige Hardware und digitale Neuheiten, die den Einstieg in die Low Cost Automation noch einfacher und günstiger machen sollen.

Mehr als 3,5 Millionen Komponenten, die sich aus 750.000 Baugruppen zusammensetzen – diese beeindruckenden Zahlen kommen zusammen, wenn eine Anlage zur Kernfusion entwickelt wird. Im Einsatz dabei war Konstruktionssoftware von PTC.