Die World Robot Olympiad erhält ab 2022 eine vierte Wettbewerbskategorie namens „Future Engineers“. Jugendliche von 14 bis 19 Jahren können dabei ihr Know-how in Sachen autonomes Fahren beweisen.

Für die Entwicklung zukunftsweisender Innovationen ist der Faktor Mensch erfolgsentscheidend. Daher investiert Dassault Systèmes bereits frühzeitig in die Kompetenzentwicklung – nicht nur der eigenen Mitarbeiter. Auch Studierende, Start-ups und Anwender profitieren von den unterschiedlichen Programmen.

Wir stellen drei erweiterte Lösungen vor, die den Konstrukteur bei Auslegung, Berechnung und Optimierung von Maschinenelementen unterstützen.

Additiv Denken, um ein Bauteil für den 3D-Druck passend zu konstruieren, fällt am Anfang schwer. Doch wer alle seine Einstiegsfragen vergisst und an Knete denkt, ist auf dem richtigen Weg.

John Deere nutzt additive Fertigung für einige seiner Produkte. Im Kitkadd-Projekt untersuchte der Landmaschinenhersteller gemeinsam mit Partnern aus Forschung und Produktion die Wirtschaftlichkeit unterschiedlicher Prozessketten an komplexen Bauteilen.

Wir stellen im Nachgang der Formnext 2022 fünf Software-Lösungen vor, die die Prozesse in der Additiven Fertigung vereinfachen und beschleunigen sollen.

2023 soll die Rapidtech 3D noch internationaler werden. Im Fokus steht Indien. Dafür hat die Messe Erfurt als Veranstalter jetzt auf der AM-Tech Expo in Hyderabad ein Memorandum of Understanding zur Zusammenarbeit mit der indischen AM-Community unterzeichnet.

Von der Materialwahl über das Bauteil- und Prozessdesign bis zur Qualitätsbewertung gibt es Computermethoden, die den 3D-Druck von Keramikteilen effizienter machen, so Fraunhofer-Experten.

Wir blicken zurück auf das Jahr 2022: Welche Artikel aus der Fluidtechnik haben Sie am meisten interessiert? Wir zeigen die Top Ten – dazu zählen vor allem Grundlagen zu Pneumatikzylindern und Axialkolbenpumpen, Intelligenz in fluidtechnischen Komponenten sowie der erste pneumatische Cobot.

Im Projekt „IDEA“ entwickelten elf Industrieunternehmen und vier Forschungsinstitute drei Jahre lang zwei automatisierte, additive Produktionslinien für den metallischen 3D-Druck. Mit Erfolg: In Berlin und Georgensgmünd entstehen jetzt per Laser Power Bed Fusion individualisierte Bauteile, die zeigen, wie nicht nur Großkonzernen, sondern auch KMU die additive Serienfertigung in mittleren Losgrößen wirtschaftlich gelingt.