Die neue Eplan Plattform 2023 ist da. Sie vereinfacht und beschleunigt die Projektierung mit neuer Multinorm-Unterstützung und Cloud-basierter Artikelverwaltung. Das führt zu höherer Qualität und bringt mehr Performance und Übersicht ins Engineering.

Mit integrierten Sensoren misst Igus den Verschleiß zahlreicher Produkte - von Gleitlagern über Linearführungen bis hin zu Energieketten. Wir zeigen hier, wofür sich die smarten Bauteile eignen, die teilweise sogar aus dem 3D-Drucker kommen.

Mehr als ein Viertel der Deutschen ist der Meinung, dass das Metaverse in der Industrie künftig eine wichtige Rolle einnehmen wird – so das Ergebnis einer aktuellen Umfrage zum Thema Metaverse. Dennoch fehlt vielen noch eine genaue Vorstellung davon, was sich hinter dem Metaverse verbirgt.

Ein individuell gefertigter Leichtbaugreifer von Schmalz hat an einem Montagearbeitsplatz der Lang Metallwarenproduktion Neubrandenburg die Produktivität bei der Fertigung von Stanzbiegeteilen mehr als verdoppelt.

Vorteile der Additiven Fertigung wie Schnelligkeit und Flexibilität oder Geometriefreiheit stehen hohen Kosten gegenüber. Wie Sie die total cost per part niedrig halten? Mit viel Digitalisierung: Eine automatisierte und digitalisierte Produktionslinie für die Additive Fertigung kann über 50 % der Kosten senken.

Der 3D-Drucker-Hersteller Stratasys kündigt den Kauf des Additive-Manufacturing-Geschäfts vom Kunststoffproduzenten Covestro an. Stratasys komplettiert damit sein Polymer-3D-Druckportfolio um Stereolithographie-Harze, FDM-Filamente und Pulver für das Lasersintern.

Die additive Fertigung entwickelt sich ständig weiter: neue Verfahren kommen auf den Markt oder bestehende Prozesse werden optimiert. Wie beispielsweise der FDM-Druck mit variablen Schichthöhen funktioniert oder Glasbauteile in einem einzigen Schritt generiert werden, erfahren Sie hier.

Die Lebenszyklen von Produkten werden immer kürzer – die Zeit für Entwicklung und Produktion dementsprechend weniger. Die IT integrieren und Arbeitsschritte parallel auszuführen, können helfen, diese Zeitnot zu umgehen. Mit Concurrent Engineering werden die vorhandenen Ressourcen besser genutzt.

Die Qualitätsanforderungen steigen – vor allem in der Automobilindustrie. Bisher war es jedoch sehr aufwändig, größere Bauteile zu vermessen. Es erfolgte häufig nur stichprobenartig. Das ändert sich jetzt.

Im Markt für Wood Compact Composites könnten gerade deutsche Hersteller reüssieren, wären da nicht die anderen aus Fernost. Dennoch kann sich Novo-Tech erfolgreich behaupten – ein innovativer und nachhaltiger Werkzeugbau, Solidworks Premium und ein verlässlicher Partner an der Seite machen dies möglich.