Kombinierte Produkt- und Prozessentwicklung von Faserverbunden

Anbieter zum Thema

invenio AG

Heraeus AMLOY Technologies GmbH

Bechtle PLM Deutschland GmbH

Engineering System International GmbH

Simulation der Harzinfusion

PAM-RTM wird angewandt, um die Injektion oder Infusion eines Harzes in eine Preform zu simulieren. Die Anwendung kann ebenso die Analyse der Aushärtung von Duroplast-Teilen unterstützen. Die unterstützten Prozesse umfassen das Vorheizen der Form, Harzinjektionsverfahren (RTM), Vakuum-unterstützte Harzinfusion (VARI), Kompression-RTM (C-RTM) und das Aushärten duroplastischer Teile. Mängel (z.B. trockene Bereiche, Porosität) können durch die virtuelle Feinabstimmung von Parametern, einschließlich der Lage und Form von Angüssen, Entlüftungen und Vakuumanschlüssen, korrigiert werden. Gleiches gilt für Position und Art der Durchflussmedien, die Formheizung sowie für die Parameter, die den Aushärtungsprozess steuern.

Dank des einzigartigen Hochleistungssolvers und der angepassten grafischen Oberfläche können mit PAM-RTM unter Verwendung von Schalen- oder Volumenelementen extrem große numerische Modelle verarbeitet werden. Dies ist unerlässlich, wenn gleichzeitig die Verarbeitung von Bauteilen mit großen Abmessungen, wie in der Windenergietechnik, und von extrem detaillierten kleinen Bauteilen für die Automobilindustrie ermöglicht werden soll.

Simulation von Restspannungen

PAM-Distortion wird eingesetzt, um Restspannungen und geometrische Verformungen (Spring-In, Verspannungen) zu berechnen, die im Verlauf des Fertigungsprozesses auftreten können. Das Programm berücksichtigt Dehnungen, die durch die Veränderung der Materialeigenschaften aufgrund der Phasenumwandlung während der Aushärtung erzeugt werden. PAM-Distortion erlaubt die Entwicklung von Empfehlungen für Prozessparameter, um den Verzug komplexer Verbundwerkstoffteile bereits im Entwicklungsprozess und vor dem Bau von Werkzeugen zu minimieren. Es wird außerdem eingesetzt, um basierend auf dem berechneten Verzug eine kompensierte Geometrie zu generieren. So kann die endgültige Bauteilgeometrie innerhalb der vorgegebenen Toleranz gehalten werden. (qui)

(ID:43260084)