Effiziente Vakuum-Erzeugung

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Neue Standards in der pneumatischen Vakuum-Erzeugung

Kompaktejektoren kommen in vollautomatisierten Handhabungsanlagen in der Blechverarbeitung, der Automobilindustrie, in Verpackungsmaschinen und in diversen Roboteranwendungen zum Einsatz. Alle Baureihen sind mit Saug- und Abblasventilen, Systemüberwachung und Filter ausgestattet. Bei extremen Anforderungen hinsichtlich Zykluszeit und Prozesssicherheit, wie zum Beispiel in der Automobilindustrie, ist die Kompaktejektoren-Baureihe X-Pump (SXP / SXMP) gefragt: Ein Powermodul für extrem hohe Abblasleistung verkürzt Ablösezeiten um circa 50 Prozent. Mit der integrierten Condition Monitoring-Funktion lassen sich Vakuum-Systeme lückenlos überwachen und Stillstandzeiten vermeiden.

Weltweit neue Standards in der pneumatischen Vakuum-Erzeugung setzt Schmalz mit der jüngsten Kompaktejektoren-Generation SCPi/SMPi: Die integrierte IO-Link-Funktionalität ermöglicht Fernparametrierung. Betriebsparameter können bequem von einem externen PC-Arbeitsplatz eingestellt werden. Auf gleiche Weise ist eine effiziente Prozessüberwachung zur frühzeitigen Fehlererkennung möglich. Die integrierte Luftsparautomatik verhindert unerwünschten Druckluftverbrauch bei Maschinenstillstand, das ermöglicht Einsparungen bis 65 Prozent pro Jahr.

Bei Bedarf ein Saugvermögen bis 8.640 l/min

Umfangreiches Zubehör wie Sammelanschlussplatten zur Verblockung von Kompaktejektoren, Schalldämpfer, Filter, Anschlussleitungen und Verbindungen wie Kabelsätze, Stecker- und Ventilanschlüsse ermöglichen anwendungsbezogene, individuelle Systemkonfiguration. Für spezielle Anwendungen gibt es zudem Ejektor-Sonderausführungen wie die Förderejektoren SEC, die mit einem Saugvermögen bis 8.640 l/min bei 10 -75 mm Düsengröße sehr poröse Teile wie Schäume, Stoffe oder verschiedene Recyclingwerkstoffe ansaugen können oder das Fördern von Schüttgut ermöglichen.

Effiziente Vakuum-Erzeugung mit Druckluft ist möglich. Ist der Vakuum-Erzeuger optimal auf die Anwendung ausgelegt, sind alle Parameter wie Werkstückbeschaffenheit, Taktzeiten und Transportwege berücksichtigt worden und erfolgt die Auswahl eines geeigneten, leistungsgerechten Ejektors mit anforderungsrelevanten Funktionalitäten, ist Druckluft kein teurer, sondern ein höchst effizienter Energieträger. (qui)

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