Beim Fused Deposition Modeling (FDM) sind inhomogene Fertigkeitswerte in Z-Richtung eine potenzielle Schwachstelle des additiv gefertigten Bauteils. Abhilfe kann eine Plasmabehandlung während des Bauprozesses schaffen. Das Fraunhofer IST entwickelt dafür eine Ring-Plasmaquelle, die um die Düse des 3D-Druckers montiert werden kann.

Sie sind ein bisschen teurer. Aber besonders in Kombination mit Additiver Fertigung bieten amorphe Metalle Vorteile für Anwendungen in der Positionierung, im Leichtbau, Spritzguss, bei Federn oder extremen Umgebungen.

Pflanzen im Unterwassergewächshaus wachsen lassen – das ist das Ziel von Nemo's Garden. Und das junge Unternehmen hat schon vielerlei Pflanzen geerntet. Um die Biosphäre kommerziell nutzbar zu machen, setzen die Ingenieure jetzt auf den Digitalen Zwilling, mit dem virtuell getestet und optimiert werden kann.

Permanent-magnetische Umlaufgetriebe weisen einige Vorteile gegenüber mechanischen Getrieben auf – zumindest in bestimmten Anwendungen. Wie sie funktionieren und wie sie sich mithilfe von Simulationsmodellen optimieren lassen, zeigt dieser Beitrag.

Ein thermoplastisches Elastomer, thermoplastische Verbundwerkstoffe für stabile Unterbodenverkleidungen, eine materialwissenschaftliche Datenbank für Jedermann, bis hin zu selbsthaftenden Flüssigsiliconkautschuke: die Neuheiten im Bereich Kunststoffe.

Dassault Systèmes hat mit Sustainable Innovation Intelligence eine Ökobilanzierungslösung vorgestellt: Damit können Unternehmen Umweltaspekte ihrer Produkte und Prozesse bereits in die Konzeption integrieren – noch bevor sich diese auf die Umwelt in der realen Welt auswirken.

Wird beim draht- und pulverbasierten Laserauftragschweißen eine maßgeschneiderte feinkörnige Mikrostruktur erzeugt, können an den additiv hergestellten Bauteilen die mechanischen Eigenschaften gezielt verbessert werden. Erreicht werden kann dies mittels Ultraschall. Fraunhofer IWS und IAPT starten dazu gemeinsam mit dem australischem RMIT Centre for Additive Manufacturing das Projekt „UltraGrain“.

Ein neues Verfahren für den 3D-Druck mit Titanlegierungen haben chinesische Wissenschaftler entwickelt: Dabei wird die Inhomogenität von metallischen Materialien, die gewöhnlich als unvermeidbarer Defekt hingenommen wird, aktiv für eine neue Design-Methode von Legierungen ausgenutzt.

Um digitale Informationen durchgängig von der Konstruktion bis zur Fertigung und darüber hinaus nutzen zu können, müssen sie maschinenlesbar sein. 2D-Zeichnungen sind das nicht. Abhilfe schafft Model Based Definition – der Ansatz hat viel Potenzial, bedeutet für die Unternehmen jedoch einen Kulturwandel.

Für die additive Materialextrusion fehlt bislang eine standardisierte Qualitätssicherung entlang der Prozesskette. Das hemmt die industrielle Serienanwendung. Ein Leitfaden des Fraunhofer IPA und der Universität Bayreuth gibt Anwendern jetzt konkrete Handlungsempfehlungen zur qualitativen und quantitativen Bestimmung der Bauteilqualität.