Systeme arbeiten nur so effektiv, wie es das schwächste Bauteil zulässt. Für die Maschinenkonfiguration ist umfassendes Know-how über die Leistungsparameter gefragt.

Wie man mit intelligentem Monitoring und vorausschauender Wartung Effizienzgewinne erzielt und Kosten sparen kann, zeigt Sauter an seinem Stand in Halle 17.

Speziell für angetriebene Werkzeuge präsentiert Sauter in Metzingen/Deutschland ein zuverlässiges, stabiles Wechselsystem. Es ist modular aufgebaut und überzeugt durch halbierte Wechselzeiten verglichen mit bisherigen Systemen.

Die Musashi Group ist Hersteller von Getrieben und Antriebssträngen in Asien und zählt zu den größten Schmiedeunternehmen in Europa.

Das Sauter-System für Werkzeugrevolver verfügt über einen innovativen Synchronmotor, der Drehmomente bis 85 Nm aufbaut und außerdem auf sehr hohe Drehzahlen kommt. Er könne nonstop produzieren und benötige keine Ruhephasen. Und das sei noch nicht alles.

Sauter Feinmechanik hat seine amerikanische Niederlassung in Detroit vergrößert. Damit baut das Unternehmen sein weltweites Service- und Vertriebsnetz weiter aus.

Mit einem modular aufgebauten Schnellwechselsystem von Sauter Feinmechanik liegt nun eine hochpräzise Schnittstelle zwischen Drehmaschine und angetriebenem Werkzeug vor, welche die Fertigungsperformance deutlich erhöht, verspricht Sauter.

Mit der vollautomatischen Schnittstelle Robofix ermöglicht Sauter erstmals die mannarme Rüstung von Werkzeugrevolvern mit angetriebenen und statischen Werkzeugen.

Umrüsten kostet Zeit und Geld. Die Dreh-Frässpindeln von Sauter sollen dank einer integrierten Hirth-Verzahung über eine hohe Verdrehsteifigkeit verfügen und auch anspruchsvolle Materialien effektiv zerspanen.

Die kraftvollen Dreh-Frässpindeln des Werkzeugmaschinenausstatters Sauter bieten eine hohe Verdrehsteifigkeit bei Fräs- und Drehanwendungen: Dank einer integrierten Hirth-Verzahnung können die Hochleistungsspindeln auch anspruchsvolle Materialien effektiv zerspanen.