Dichtung Dichtungen und Gummiformteile „à la carte“

Redakteur: Matthias Böhm

Die 120 Mitarbeiter starke Kubo-Gruppe ist sowohl auf Dichtungstechnik als auch auf die Entwicklung und Produktion von Bauteilen aus Elastomer-Werkstoffen bzw. Gummiformteilen spezialisiert. Ein bedeutendes Standbein des Unternehmens sind applikationsspezifische Elastomer-Bauteile von Mikrokomponenten bis hin zu mittelgroßen Bauteilen.

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(Bild: Kubo Tech)

Weil das Unternehmen die gesamte Prozesskette abbildet – Entwicklung, Konstruktion, Werkzeug- und Formenbau, Spritzgießen und Pressformen der Elastomer-Bauteile – sind die Entwicklungszeiten sehr kurz und die Bauteilqualität auf hohem Niveau.

Ob Flachdichtungen sämtlicher Materialien für die Prozessindustrie, Elastomer-Membranen und Elastomer-Composite-Systembauteile für Analyse und Medizintechnik oder Elastomer-Werkstücke für Handling und Schutz optischer Hochleistungssysteme: Kubo verfügt über viel Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Elastomer-Bauteilen unterschiedlichster Art und Bauweise. Darüber hinaus deckt Kubo den Bereich der Flachdichtungen für alle Technologie-Sektoren, angefangen in der Medizintechnik über die Pharma- und Prozesstechnik, Lebensmittelindustrie bis hin zum Maschinenbau ab. Dazu verfügt das Unternehmen über das gesamte Norm-Sortiment an Wellendichtringen und Dichtungstechnik, technische Federn inklusive.

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Kundenspezifische Elastomer-Bauteile

Eine hohe Stellung nimmt der Unternehmensbereich Elastomer-Bauteile (Gummiformteile) ein, angefangen beim O-Ring bis zum Sicht-Bauteil. Damit in diesem Werkstoffsegment die richtigen Materialien zum Einsatz kommen, müssen die Mitarbeiter die genauen Anforderungen an die Funktionsbauteile zusammen mit den Ingenieuren des Kunden herausarbeiten. Da viele Kunden langjährige Partner sind, kann in vielen Anwendungsfällen auf die bisherigen Daten und Erfahrungen zurückgegriffen werden. Bei Neuentwicklungen werden anhand der Umgebungsbedingungen (Druck, Temperatur, Medien, Geometrie) optimale Elastomer-Mischungen evaluiert, um anschließend erste konstruktive Entwürfe für die Elastomer-Lösung gemeinsam mit dem Kunden zu erarbeiten.

Marco Steg, CEO von kubo, sagt: „Unsere Elastomer-Lösungen und Flachdichtungen werden hier am Schweizer Standort Effretikon entwickelt und produziert. Wir verfügen über eine moderne Elastomer-Produktion und unsere Kunden profitieren vom spezifischen Wissen unserer Mitarbeiter in der Elastomer-Bauteil-Entwicklung, welches wir gemeinsam mit externen Partnern kontinuierlich ausbauen.“

Bereits im gekühlten Elastomer-Rohwarenlager zeigt sich die Bandbreite an Elastomeren. Das hat seinen Grund: Denn je nach Anwendungsbereich – Hydraulik, Chemie, Medizintechnik, Nahrungs- und Lebensmittel, Maschinenbau, Luftfahrt usw. – sind die geforderten Materialeigenschaften unterschiedlich. Alle Normen und Zertifizierungen von der Medizin- über die Lebensmitteltechnik bis hin zur Luftfahrt sollen dabei von Kubo für die weltweiten Märkte abgedeckt werden.

Alleinstellungsmerkmale in Qualität, Präzision und Oberfläche

Die Elastomer-Bauteile respektive Gummiformteile sollen über Alleinstellungsmerkmale hinsichtlich der Qualität, Präzision und letztlich Oberflächengüte verfügen. Bei den sogenannten Sichtteilen rücken neben den technischen Eigenschaften noch haptische sowie optische Aspekte in den Vordergrund. Sichtteile für optische Geräte sind multifunktionale Designteile wie z. B. die Ummantelung von Ferngläsern und ähnlichen optischen Systemen. Das Unternehmen kann hochwertige Oberflächenstrukturen auf der Gummioberfläche formen.

Das Sortiment bei den Gummiformteilen umfasst Mikro-Funktionsteile (mit Abmessungen bis 5 mm, wie sie z. B. in medizinischen Geräten, Sensoren, Kleinstventilen oder Uhren zur Anwendung kommen), Sichtteile für optische Geräte (Baugrössen bis 350 mm) bis hin zu Gummi-Metall-Verbundteilen (500 mm).

Flachdichtungen „à la carte“

Ein weiteres Produkt-Segment sind Flachdichtungen in kundenspezifischer Auslegung. Steg erklärt: „Wir decken das komplette Flachdichtungs-Spektrum ab, Metall, Graphit, Elastomere, Thermoplaste und Faserverbundmaterialien. Wie bei den Gummiformteilen sind wir auch im Flachdichtungsbereich Spezialist. Wir haben das Plattenmaterial auf Lager und schneiden mit unseren CNC-Maschinen die Teile direkt aus den Platten heraus. Am meisten freut sich unser Team über Kundenanfragen, für die es bisher keine Lösung gab. Dann setzen wir alle Hebel in Bewegung, um das Unmögliche möglich zu machen.“

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