Jetzt noch schnell abstimmen: Bis zum 30. November 2025 haben Sie, liebe Leser, die Gelegenheit im Online-Voting ihre Stimme für den Best of Industry Award 2025 abzugeben. Auch in diesem Jahr stehen wieder zahlreiche spannende Innovationen zur Wahl.

Vom Recycling-Flachstahl, über entbinderbarer Feedstocks für den Keramikspritzguss (CIM), bis zur Hochleistungskeramik für Medizinprodukte – die Neuheiten im Bereich Werkstoffe.

Zum Jahreswechsel blickt die Redaktion konstruktionspraxis zurück und zeigt Ihnen die meistgelesenen Beiträge des Jahres 2025 – hier geht es um die Top Ten aus dem Bereich Konstruktionsbauteile.

In den ersten neun Monaten dieses Jahres lag der Werkzeugmaschinenumsatz bei minus 7 Prozent. Der VDW erwartet, dass sich Europa, vor allem aber Deutschland von der Achillesferse zum Zugpferd entwickeln kann, wenn die angekündigten Investitionen in Verteidigung und Infrastruktur zum Tragen kommen.

Erfahren Sie, wie modulare Mini-Environments von item Industrietechnik hochpräzise Prozesse in der Optikfertigung ermöglichen. 

Neue Entwicklungen in der Antriebstechnik, wie die Triangle-Technologie von Harmonic Drive und Getriebe mit integriertem Drehmomentsensor, machen Roboter präziser und schneller. Besonders für Cobots ist auch die Kombination beider Technologien spannend.

Headmade Materials hat mit der Cold-Metal-Fusion-Technologie ein 3D-Druckverfahren für die wirtschaftliche Serienfertigung von Metallbauteilen entwickelt. Ein wesentlicher Vorteil des Verfahrens: die Möglichkeit der Grünteilbearbeitung.

Künstliche Intelligenz treibt die Digitalisierung in der deutschen Wirtschaft voran: Aktuell nutzen 41 Prozent der Unternehmen mit mindestens 20 Beschäftigten KI, und 48 Prozent planen den Einsatz. Vor einem Jahr lag der KI-Einsatz bei 17 Prozent, während 40 Prozent darüber diskutierten.

Die TU München hat eine einheitliche Bewertungsgrundlage für Leichtbau-Methoden geschaffen: Ihr neues Referenzsystem macht Leichtbau-Methoden vergleichbar und verknüpft sechs gängige Konstruktionsstrategien.

Forschende der Christian-Albrechts-Universität zu Kiel (CAU) haben mit dem Verfahren „Laser-Assisted Melt Printing“ (LAMP) erstmals Glas direkt zu festen Strukturen verschmolzen. Das Verfahren eröffnet Perspektiven für nachhaltige keramische Knochen- oder Zahnimplantate und photonische Anwendungen.