Das Industrial Internet of Things eröffnet der industriellen Mess- und Prüftechnik neue Anwendungsmöglichkeiten. Geeignete Lösungen stehen schon heute zur Verfügung.

Gelungene Anlagenbauprojekte haben eines gemeinsam: Eine saubere Kostenplanung. Verantwortliche müssen die Investitionskosten korrekt berechnen, um Entscheidungen treffen zu können. Die wichtigsten Schritte der Kostenschätzung im Anlagenbau.

Belastbarkeit und Lebensdauer eines Gleitlagers ergeben sich aus dem optimalen Zusammenspiel seiner Komponenten. Mit Tribo-X inside Ansys lassen sich Parameterstudien schnell durchführen, um das Lagerdesign anzupassen – wie das Beispiel des Hochdruck-Spezialisten Hammelmann zeigt.

Mit einer durchgängig eingesetzten Steuerungslösung von Beckhoff lassen sich die Produkte eines chinesischen Technologieunternehmens effizienter entwickeln und leistungsfähiger konzipieren. Ganz im Sinne von Industrie 4.0.

Ein fallender Tropfen zieht es vor, durch seine Umgebung zu rollen anstatt zu gleiten – noch ein Beispiel dafür, dass Flüssigkeiten und feste Körper miteinander verwandt sind.

Materialansammlungen auf einem Schrägförderer machten einem Bergbauunternehmen Probleme, weil diese immer wieder zu Stillstand führten bzw. eine Wartung erforderlich machten. Abhilfe schafft jetzt eine Rücklaufsperre mit rollenunterstützter Klemmköper-Käfigführung, die zudem die Betriebskosten senkt.

Nach Angaben des Umweltbundesamtes ist die deutsche Industrie für etwa ein Fünftel der deutschen CO2-Emissionen verantwortlich. Das Ziel Deutschlands ist es, im Jahr 2050 CO2-neutral zu agieren. Mit ACO2-Save unterstützt Arnold Umformtechnik dieses Ziel zu erreichen.

Hier schlagen Bastlerherzen höher: 3D-Drucker, Fräsmaschinen, Arbeitsplätze zum Bearbeiten der unterschiedlichsten Materialien füllen eine ehemalige Kerzenfabrik. Heute entstehen hier Module, mit denen aus normalen Autos im Handumdrehen Camper werden. Das Team setzt für Konstruktion und Entwicklung auf Solidworks.

Die vom Fraunhofer IPA entwickelte Wissensdatenbank JoinIT stellt unter Einbezug der verschiedenen Ebenen eines morphologischen Fertigungssystems eine Methodik zur Auswahl geeigneter Fügetechnologien für den Fahrzeugbau bereit.

Das Projekt „MonoMat“ der Universität Bayreuth will mit Hilfe der additiven Fertigung Leichtbauprodukte für die Bereiche Medizin, Sport und Lifestyle in hoher Qualität aus einem einzigen Material hergestellen. Der verwendete Kunststoff soll dabei wiederholt recycelt und in verschiedenen Produktklassen neu eingesetzt werden.