Forschenden des Fraunhofer IGCV haben einen Doppelgänger des Münchner Wahrzeichens, der Müncher Baviaria, hergestellt. Im Stapelgussverfahren und mit Additiver Fertigung ist eine ein Meter und 25 Kilogramm schwere Bavaria 2.0 entstanden.

Ein Hersteller von Röntgeninspektionssystemen für die Lebensmittelherstellung setzt auf Signalsäulen von Werma, um den Status seiner Systeme eindeutig und zuverlässig weithin sicht- und hörbar anzuzeigen.

Viele Radarsensoren zur Kollisionsvermeidung erfassen den Abstand und geben damit lediglich eine Dimension als Messwert aus. Turcks neuer Radarscanner MR15-Q80 hingegen liefert echte 3D-Daten und verbessert damit die Abbildung von Objekten und Räumen erheblich.

Der Fertigungs-Dienstleister Quickparts wird einen Express-Service für die CNC-Bearbeitung, den Spritzguss und die additive Fertigung anbieten. Kundenspezifische 3D-gedruckte Bauteile sollen innerhalb eines Tages produziert und versendet werden.

Von einem zehnmal schnelleren 3D-Drucker auf Filamentbasis, über ein Material für den 3D-Metall-Druck, was die Designfreiheit maximiert und den Fertigungsprozess verkürzt, bis zum hochauflösenden Drucken mit detaillierter Auflösung dank der SAF-Technologie: die Neuheiten im Bereich Additiver Fertigung.

Durch die Verknüpfung von Berechnung und Konstruktion steigt die Effizienz im Konstruktionsprozess. Zudem stehen die Daten auch für nachgelagerte Prozesse zur Verfügung.

UpNano und die Glassomer GmbH haben ein Verfahren für 3D-gedruckte Formteile im mm- und cm-Bereich aus Quarzglas entwickelt. Hierfür wurde ein Verfahren mittels Zwei-Photonen-Polymerisation (2PP) unter Verwendung der hochauflösenden NanoOne-Drucker von UpNano modifiziert.

Nicht nur Produkte und Bauteile aus Kunststoff lassen sich in additiven Fertigungsverfahren herstellen, auch mit Metallen wie Stahl kann man drucken. Doch ist additiv gefertigter Stahl schweißbar? Die Promovendin Julianna Posey der Hochschule Osnabrück hat es untersucht.

CAD-Software ist eines der wichtigsten Werkzeuge für Konstrukteure und Entwickler. Wir haben einige Tipps gesammelt, wie Anwender damit effizienter arbeiten können und leichter ans Ziel kommen.

Das Unternehmen Emil Schmid Maschinenbau stand vor der Aufgabe, eine automatischen Anlage zur Montage von Cell-to-Chassis-Fahrzeugbatterien für die E-Mobilität mit beeindruckenden Taktzeiten zu entwickeln. Dank der Software Visual Components für 3D-Fabrikplanung und -simulation ist die präzise Planung, Optimierung und Simulation der kompletten Anlage gelungen.