In der heutigen schnelllebigen Industrieumgebung müssen Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen. Ein kritischer Aspekt hierfür sind SPS-Backup-und-Restore-Verfahren.

Die Maschinensicherheit hat in den vergangenen 25 Jahren, seit die konstruktionspraxis erstmals erschien, große technologische Fortschritte gemacht. Was waren dabei die Meilensteine und welche Trends bestimmen die Maschinensicherheit in den kommenden Jahren? Safety-Experten geben Auskunft.

Automatisierung, künstliche Intelligenz, Simulation und offene Ökosysteme – damit können im Produktentstehungsprozess Potenziale gehoben werden, sagt Klaus Löckel, Managing Director DACH bei Siemens Digital Industries Software, im Interview mit konstruktionspraxis.

Drei Trends prägen die elektrische Antriebstechnik: Energieeffizienz und Nachhaltigkeit, Safety sowie Modularität und Integration. Hier erklären führende Anbieter, wie ihre Lösungen diesen Herausforderungen begegnen.

Das Gelände ist riesig, die Aussteller zahlreich und die Themen spannend: Mit unserem Messe-Guide erhalten Sie die wichtigsten Informationen rund um die Hannover Messe 2025 auf einen Blick.

Der Standard für drahtlose Kommunikation Wi-Fi 6E verspricht durch ein erweitertes Frequenzspektrum und neue Technologien eine effizientere und sicherere Funkübertragung von Daten im industriellen Umfeld.

Der internationale Wettbewerb verlangt nach effizienten, flexiblen und wirtschaftlichen Produktions- und Lieferketten. Transport- und Fördersysteme nehmen hier eine Schlüsselrolle ein. Dabei lohnt vor allem ein Blick auf moderne Multi Carrier Systeme, deren Stärken sich in den Details zeigen

Automobilzulieferer Meleghy Automotive realisierte mithilfe der RBTX Online-Plattform von Igus Automatisierungslösungen mit schnellem Return-on-Invest, die sich flexibel an neue Produktionsanforderungen anpassen lassen.

Axialflussmotoren gelten als besonders leistungsdichte und effiziente Alternative zu Radialflussantrieben. Ihr Potenzial für die Elektromobilität ist enorm: Kleinere Baugrößen, höhere Drehmomente und eine verbesserte Energieausnutzung. Doch die industrielle Umsetzung steht auch vor Herausforderungen.

Für Menschen können Reparaturen in kritischen Einsatzbereichen aus Platzgründen nicht durchführbar oder aus sicherheitstechnischen Aspekten nicht zumutbar sein. In solchen Fällen kommen spezialisierte Roboter zum Einsatz. Flexible Rotoberarme und präzise Führungskomponenten lösen im Zusammenspiel komplexe Wartungsaufgaben.