Hawe Micro Fluid stellt mit dem hydraulischen Verriegelungssystem LE-X ein essenzielles Bauteil für Rückhaltesysteme in Achterbahnen her. Dabei setzt das Unternehmen auf Gewindetechnologie von Igus.

Ist die Additive Fertigung eine nachhaltige Produktionsmethode und wie kann diese Technologie dabei helfen, den ökologischen Fußabdruck zu verbessern? Wir haben bei Technologieanbietern im 3D-Druck nachgefragt.

Das Lebensmittellieferunternehmen Ocado nutzt Robotersysteme für die Arbeit in seinen Fulfillment-Zentren. Bei der Entwicklung der 600er-Serie der Fulfillment-Roboter setzten die Designer auf die Multi-Jet-Fusion-3D-Druck-Technologie von HP.

Herkömmliche Fertigungsprozesse können Innovationen oft ersticken. Hier reichen 3D-Drucker allein nicht aus, um wirklich spürbare Veränderungen zu bewirken. Phil DeSimone, CEO bei Carbon, erklärt im Interview, dass sein Unternehmen Dinge ein wenig anders macht, wenn es darum geht, bei Produktdesign und -fertigung mit Marken zusammenzuarbeiten – und dass dabei der 3D-Drucker nicht unbedingt das Ende der Fahnenstange ist.

Der interoperable digitale Zwilling hat großes Potenzial für die vernetzte, digitale Industrie. Dr. Christian Mosch, Geschäftsführer der IDTA, spricht hier über seine Anfänge, Ziele, den aktuellen Stand und Hürden sowie seine Vorteile für die Produktentwicklung.

Ende 2024 wurde die neue Version der ISO 13855 zur Anordnung von Schutzeinrichtungen an Maschinen veröffentlicht. Die überarbeitete Fassung enthält Änderungen und Ergänzungen. Was Anlagenbetreiber zur aktualisierten Norm jetzt wissen müssen, erklärt Markus Erdorf, Senior Safety Consultant bei Leuze.

Wer den technischen Support eines Sensorspezialisten wie IPF anruft, erwartet schnelle, kompetente Hilfestellung. Das funktioniert umso besser, wenn sich der Anrufer auf das Gespräch vorbereitet. Welche Infos er bereithalten sollte, lesen Sie hier.

Für die Produktion des neuen Audi E-Tron GT hat Audi Sport am Standort Böllinger Höfe in Heilbronn fast 200 neue Werkzeuge, Vorrichtungen und Befestigungen benötigt. Da die Gestaltung dieser Werkzeuge zeitaufwändig ist, und das Outsourcing der Produktion oft viele Wochen bis Monate dauern kann, hat sich Audi Sport für die 3D-Druck-Lösungen von Ultimaker entschieden.

Vom ersten Kundengespräch über die Projektierung bis zum Betrieb: Mit einem digitalen Zwilling kann der Antriebshersteller den Maschinen- und Anlagenbauer auf unterschiedliche Weise unterstützen.

Eine schnelle und kostensparende Alternative für herkömmliche Verbindungstechniken ist das Fließbohren mit anschließendem Gewindeformen. Es eignet sich insbesondere für dünne metallische Bleche und Hohlprofile.