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MIG/MAG-Schweißen Stahl wirtschaftlich impulsschweißen

| Redakteur: Juliana Pfeiffer

Neue MIG/MAG-Schweißprozesse ermöglichen, dass Stahl wirtschaftlich impulsgeschweißt werden kann. Der Focus Puls Prozess von Rehm ist bis zu 30 % schneller, braucht bis zu 30 % weniger Energie und produziert 30 % weniger Schweißrauch. Das haben konkrete Produktionsaufgaben in der Praxis gezeigt.

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Die neue Mega Puls Focus mit fünf integrierten Schweißprozessen für alle Anwendungen und Materialien.
Die neue Mega Puls Focus mit fünf integrierten Schweißprozessen für alle Anwendungen und Materialien.
(Bild: Rehm)

Der Fahrzeugtechnik-Entwickler Greiner GmbH konnte damit pro Schweißarbeitsplatz einen vierstelligen Eurobetrag einsparen und dabei die Produktivität um 15 % steigern.

Beim Lichtbogenschweißen im Leistungsbereich von 10 bis 14 m/min (Schutzgas Ar/CO2 82/18) werden die für die Schweißaufgabe geforderten a-Maße häufig überschritten. Ursache ist oft ein langer Lichtbogen, durch den die Schmelze bei hohen Schweißgeschwindigkeiten nur schlecht beherrschbar ist, woraufhin der Schweißer die Geschwindigkeit automatisch reduziert. Das Resultat ist eine zu große Wärmeeinbringung, unnötiger Einsatz von Zusatzwerkstoff sowie deutlich längere Arbeitszeiten.

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Bis zu 15 % schneller schweißen

Beim Focus Puls Prozess stellt sich hingegen ein sehr kurzer Lichtbogen ein, wodurch die Schmelze auch bei hohen Schweißgeschwindigkeiten gut beherrschbar bleibt. Somit ist der Schweißer viel besser in der Lage, das geforderte a-Maß einzuhalten und hat dennoch die Gewissheit, dass der Wurzelpunkt und die Flanken sicher aufgeschmolzen werden. Das heißt: Trotz der bei diesem Schweißprozess reduzierten Wärmeeinbringung ist die Geschwindigkeit höher. Praxistests haben gezeigt, dass mit Focus Puls im Vergleich zum konventionellen Sprühlichtbogen bei gleich eingestellter Drahtvorschubgeschwindigkeit bis zu 15 % schneller geschweißt werden kann.

30 % weniger Energieverbrauch

Mit dem Focus Puls Prozess kann der Anwender bei gleicher Geschwindigkeit mit bis zu 30 % weniger Lichtbogenleistung schweißen und verbraucht entsprechend rund 30 % weniger Energie. Wenn es die Schweißaufgabe erfordert, kann der Schweißer aber auch bis zu 30 % schneller schweißen, ohne dabei den Energiebedarf im Vergleich zu einem konventionellen Sprühlichtbogen zu erhöhen. Diese Flexibilität ist auf dem Markt bislang einzigartig.

Bis zu 60 % weniger Rauch

Beim Arbeiten mit Focus Puls entsteht bei gleichem Drahtvorschub (10 m/min) über 50 % weniger Rauch im Vergleich zu konventionellen Sprühlichtbogen von Wettbewerbsgeräten. Bei einem gesteigerten Drahtvorschub von 12 m/min werden sogar über 60 % weniger Schadstoffe freigesetzt. Diese deutlich geringere Schadstoffemission beim Schweißen mit der neuen Mega Puls Focus konnte die Forschungs- und Entwicklungsgesellschaft Fügetechnik GmbH wissenschaftlich nachweisen: Ein Vorteil für alle Metallverarbeiter, die sich beim Thema Arbeitsschutz nicht mehr mit marktüblichen Standardwerten zufrieden geben wollen.

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