Suchen

3D-Druck Entwicklung eines neuen 3D-Druck-Verfahrens für Hochleistungspolymere

| Redakteur: Dorothee Quitter

Die Airbus Innovation Group hat gemeinsam mit dem Lasersinterspezialisten LSS Laser-Sinter Service und dem Materialhersteller Lehmann&Voss eine Kooperation gestartet, um das Thermo-Melt-Verfahren samt Hochleistungswerkstoffen zur Marktreife zu entwickeln. Das gemeinsame Entwicklungsprojekt wird den wirtschaftlichen Einsatz von Hochleistungskunststoffe für die additive Fertigung ermöglichen.

Firmen zum Thema

Prinzip des ThermoMELT-Verfahrens
Prinzip des ThermoMELT-Verfahrens
(Bild: Lehmann&Voss)

Das Lasersintern von Hochleistungspolymeren wie PPS und PAEK ist immer noch eine technische Herausforderung. Heutige kommerzielle Lösungen benötigen aufgrund der hohen Schmelztemperaturen spezielle Lasersintermaschinen. Während des Baujobs sind die Polymerpulver über lange Zeit sehr hohen Temperaturen ausgesetzt. Dies führt zu starker Alterung der Werkstoffe und verhindert ein wirtschaftliches Pulverrecycling. Es ist aber nicht nur das Pulver, die gedruckten Bauteile leiden ebenso unter der starken Wärmeeinwirkung. Letztendlich ist es also allein die hohe Temperatur, die das Lasersintern von Hochleistungspolymeren heute so kostenintensiv ausfallen lässt. Um Hochleistungspolymere für die industrielle additive Fertigung zu erschließen, muss das Lasersintern bei niedrigen Bauraumtemperaturen erfolgen – das Thermo-Melt-Verfahren bietet hierzu die Lösung.

Die Airbus Innovation Group hat gemeinsam mit dem Lasersinterspezialisten LSS Laser-Sinter-Service und dem Materialhersteller Lehmann&Voss eine Kooperation gestartet, um das Thermo-Melt-Verfahren samt Hochleistungswerkstoffen zur Marktreife zu entwickeln. Der Lasersinterdienstleister Rauch CNC Manufacturing, erfahren im Lasersintern von Hochtemperaturpolymeren, begleitet die Entwicklung und wird erster Anwender der Technologie werden.

Bildergalerie

Das Thermo-Melt-Verfahren ermöglicht das Lasersintern von Hochleistungspolymeren auf konventionellen, bereits im Markt verfügbaren Lasersintermaschinen, die dazu nur leicht modifiziert werden müssen. Die erforderlichen Modifizierungen - entwickelt von LSS - umfassen eine verbesserte Temperatur- und Laserenergiesteuerung. Thermo-Melt reduziert signifikant thermische Alterungseffekte während des Bauprozesses, erhöht die Pulverrecyclingfähigkeit und reduziert die Fertigungskosten im Vergleich zu klassischen Lasersinterverfahren. Es wurden bereits umfangreiche Parameterstudien durchgeführt. Bisherige Ergebnisse zeigen im Vergleich zu konventionellen Lösungen signifikant verbesserte Bauteileigenschaften. (qui)

Formnext 2016: Halle 3.1, Stand F81

Artikelfiles und Artikellinks

(ID:44339121)