Bei thermischen Simulationen stellt sich häufig die Frage, ob FEM oder CFD eingesetzt wird. Pauschal kann das nicht beantwortet werden, doch gibt es richtungsweisende Faktoren.

Mit der Finite-Elemente-Methode berechnen Ingenieure im Maschinen- und Anlagenbau die Festigkeit und Verformung von Bauteilen und Strukturen. Doch wie verhält sich FEM bei Schraubenverbindungen?

Nachhaltigkeit ist das Gebot der Stunde – Klimaschutz, Energiekrise und steigendes Bewusstsein der Endkunden lassen keine Zweifel zu. Ein Baustein auf dem Weg zu mehr Nachhaltigkeit ist der Leichtbau, der schon früh in der Konstruktion eine Rolle spielen muss. Gut, dass es FEM-Simulation und Strukturoptimierung gibt.

Und wieder neigt sich ein Jahr dem Ende und traditionell blickt auch konstruktionspraxis zurück: Wir zeigen hier die Leserlieblinge 2022 rund um Produktentstehung, Simulation und CAE.

Nach vielen Schadensanalysen und mit mehr als 30 Jahren Erfahrung fasst unser CAE-Experte hier die fünf häufigsten Fehler bei der Konstruktion von Bauteilen zusammen: Fehler, die dazu führen, dass Bauteile brechen, zu hohe Verformungen aufweisen oder erwartete Eigenschaften nicht erfüllen. Aber er hat auch Ratschläge parat, wie sich diese Fehler vermeiden lassen.

In unserer Rubrik „Veranstaltungen für Konstrukteure“ weisen wir jeden Monat auf interessante und berufsrelevante Seminare, Webinare, Tagungen und Messen für Konstrukteure und Produktentwickler hin. Unter anderem stellen wir einen Workshop zur technischen Patentumgehung, ein Seminar zum schweißgerechten Konstruieren und ein Seminar zu elektrischen Kontaktverschraubungen vor.

Hier stellen wir aktuelle Versionen der Berechnungssoftware von Mdesign, Kisssoft, Mesys, Mathworks und Maplesoft vor, die allesamt mehr Effizienz in der Berechnung versprechen.

Die Finite-Elemente-Methode (FEM) ist ein numerisches Verfahren, das unter anderem im Rahmen von Simulationen zur gezielten Strukturanalyse und -optimierung eingesetzt wird. Wie das funktioniert.

Nicht immer finden Konstrukteure unter Standard-Komponenten die passende Lösung. KBK Antriebstechnik fertigt deshalb neben seinen Serienprodukten auch kundenspezifische Ausführungen. Wir zeigen vier konkrete Beispiele aus der Praxis.

Kapazitive Sensoren sind das Pendant zu induktiven Sensoren, da sie sich in verschiedensten Applikationen ähnlich handhaben lassen. Während induktive Sensoren ausschließlich leitfähige Metalle detektieren, erfassen kapazitive Sensoren auch nicht-metallische und nicht-leitfähige Werkstoffe sowie flüssige Medien. Wie kapazitive Sensoren aufgebaut sind und wie sie funktionieren, lesen Sie hier.