Werkzeugbahnen für Zerspanprozesse in CAM-Systemen zu planen erfordert tiefgehendes Expertenwissen. Damit diese zeitaufwändige Aufgabe zukünftig einfacher von der Hand geht, haben Forscher eine KI-gestützte VR-Umgebung zur Gesteneingabe geschaffen, in der sich die Werkzeugbahnen intuitiv skizzieren lassen.

Unterwegs mit dem Wohnwagen – für viele der Traum vom Reisen schlechthin, wäre nicht das Einparken der schweren Caravans so mühevoll. Mit Rangiersystemen und der Unterstützung elektrischer Antriebssysteme klappt das bequem per Fernbedienung.

Mit der Software Drive Works hat die Adolf Würth GmbH & Co. KG einen automatisierten Schrauben- und Produktkonfigurator der ASSY-Holzschraube entwickelt. Bestehende CAD-Modelle und Zeichnungen dienen als Grundlage für die Konfiguration. Unterstützt wird das Projektteam von Würth von der Bechtle PLM Deutschland GmbH.

Die Luftfahrt-Branche steht zunehmend unter Druck: Die Forderungen nach emissionsfreiem Luftverkehr werden immer lauter. Airbus, hat sich deshalb mit Protolabs zusammen getan, um mit dem entscheidenden Prototypen die Entwicklung von Höchstleistungsbatterien für den Bau von Elektroflugzeugen voranzubringen.

Simulationsgestützes Design ist ein wichtiger Hebel für effizientes Frontloading im Produktentstehungsprozess. Welche Lösungen PTC und Ansys ihren Anwendern dafür an die Hand geben und was die Partnerschaft der beiden Unternehmen aktuell antreibt, lesen Sie im Interview.

Der Anspruch an die nachhaltige Entwicklung von Produkten wird immer dringlicher und schlägt zuerst in Konstruktion und Entwicklung auf. Wir stellen vier Lösungen für die Berechnung der CO2-Emissionen vor.

Der PC-Hersteller Lenovo profitiert vom KI-Boom in den Rechenzentren: Im vergangenen Quartal sprang der Umsatz der Infrastruktur-Sparte des chinesischen Konzerns im Jahresvergleich um fast zwei Drittel auf 3,2 Milliarden Dollar (2,9 Milliarden Euro).

Covestro und der chinesischen Alibaba Group haben eine digitale Plattform für die CO₂-Fußabdruck-Bilanzierung und Rückverfolgung von nachhaltigen Kunststoffen entwickelt. Damit soll sich auch die Transparenz der Lieferkette für nachhaltige Kunststoffe verbessern.

Immer mehr produzierende Unternehmen beschäftigen sich mit dem Konzept der „First-Time-Right-Production“, um ihre Produktentwicklung nachhaltig zu optimieren. Mit der richtigen Software ist es möglich, einen Einblick in die Gesamtperformanz des Bauteiles zu erhalten und die interne Produktion auf mögliche Ressourceneinsparungen prüfen und optimieren zu können.

NSK hat eine Methode für die exaktere Vorhersage der Wälzlager-Lebensdauer entwickelt. Sie zeigt: Viele der Komponenten können deutlich länger in der Maschine bleiben.